PM-IMGT-200L (MIG / MAG / FCAW / MMA / TIG)

Migomat Powermat PM-IMGT-200L vďaka jeho dizajn nájde uplatnenie ako v domácich dielňach a domácnostiach, tak aj v profesionálnejších aplikáciách, ako je vykonávanie terénnych prác a všetky druhy opráv vnútri budov.

Powermat Migomat je zariadenie so širokým rozsahom aplikácie, navrhnutý ako invertorový zdroj energie umožňujúci zváranie MIG/MAG alebo FCAW plynom tieneným tavným drôtom (po zmene polarity), MMA zváranie tieniacou elektródou a metódou TIG Lift (vyžaduje si zakúpenie ďalšieho zváracieho horáka TIG Lift)

Elektronika zariadenia je založené na IGBT tranzistoroch, ktoré kombinujú výhody dvoch typov tranzistorov jednoduchosť použitia ovládanie tranzistorov s efektom poľa a vysoké prierazné napätie a rýchlosť spínania bipolárnych tranzistorov. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar. Vďaka technológii IGBT je prístroj ľahký a kompaktný.

Nastavenie parametrov zvárania je plynulé (hladké), maximálny zvárací prúd závisí od hrúbky použitého drôtu / elektródy, zváracie napätie a tiež rýchlosť podávania drôtu pre MIG / MAG / FCAW. Dvojvalcový podávač pracuje s drôtom o priemere 0,8 / 0,9 / 1,0 mm.

Vysoká účinnosť zváračky umožňuje zváranie prúdom 200A (pre MIG / MAG / FCAW / TIG / MMA) ,pri 60 % pracovnom cykle. Tepelný spínač vypne zariadenie pri prekročení prípustného pracovného cyklu pre daný zvárací prúd, čím sa zabráni prehriatiu zváračky.

Aktuálne parametre zariadenia počas zvárania sa zobrazujú na čitateľnom displeji . Pohodlné a veľmi dobre čitateľné manipulátory umožňujú meniť parametre zvárania aj v rukaviciach.

• model:PM-IMGT-200L
• výkon napájanie: 230 V / 50 Hz
• príkon MIG / MAG / MMA / LIFT-TIG: 8,3 kVA
• metódy zváranie: MIG / MAG / FCAW / MMA (elektróda) ​​/ TIG
• Rozsah zváracieho prúdu MIG / MAG: 8 - 200A
• Rozsah zváracieho prúdu TIG / MMA: 8 - 200A
• zvárací prúd 100 % pracovný cyklus: (MIG / TIG / MMA - 200A)
• pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (MIG / TIG / MMA - 155A)
• podporované priemery drôtu: 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm ]
• podporované priemery elektród: 1,6 mm – 4 mm
• podporované cievky drôtu: max. do 1 kg
• podávač drôtu: 2 - valčekový (vnútorný)
• trieda izolácie: F
• stupeň krytia: IP21S
• rozmery: 51 x 22 x 38 cm [dĺžka / šírka / výška]
• čistá hmotnosť: 6 kg

• masková rukoväť (-) : 2 m
• Držiak elektródy MMA (+): 2 m
• EURO MIG / MAG pištoľ: 2 m
• obojstranná rolka 0,8 / 0,9 [mm]
• príručka používateľa SK
• trysky: 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm]
• samotieniaci drôt "Flux" 0,8 mm / 0, 45 kg
• zváracia maska
• kladivo s kefou

Zváranie MIG/MAG

MIG/MAG zváranie je jedným z najčastejšie používaných zváracích procesov. Čo sa však za tým vlastne skrýva? Všetko závisí od výberu správnych ochranných plynov a prídavných kovov, až po vlastnosti rôznych typov zváracích oblúkov.

Zváranie MIG/MAG je tiež známe ako oblúkové zváranie kovov v ochrannej atmosfére plynu (MSG ) a ide o nízkonapäťovú metódu zvárania.ochranné plyny. Patria sem všetky procesy oblúkového zvárania, ktoré využívajú ochranné plyny na zabránenie nežiaduceho kontaktu zvarového kúpeľa s kyslíkom v okolitom vzduchu.

Zváranie MIG/MAG sú v skutočnosti dva rôzne procesy zvárania: MIG zváranie je zváranie v inertnom plyne štít. Pri tejto metóde sa používajú inertné a teda nereaktívne plyny, ako je argón, hélium alebo ich zmesi. MAG zváranie je zváranie v aktívnom plynovom štíte. Tu sa okrem argónu používajú aktívne plyny ako oxid uhličitý (CO2) alebo kyslík (O2). Ako ochranný plyn pre zvarový kúpeľ je možné použiť aj čistý CO2.

Kde sa tento spôsob zvárania používa?

Procesy zvárania MIG/MAG sa dajú použiť mimoriadne univerzálne. Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, stavbe lodí a v automobilovom priemysle. Procesy MIG/MAG umožňujú zváranie rôznych materiálov, hrúbok a geometrií. Zváranie MIG je vhodné najmä pre neželezné kovy: hliník, horčík, meď a titán. Metóda MAG sa používa najmä na zváranie nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí.

Výhody zvárania MIG/MAG:

• vysoká rýchlosť odtavovania,
• žiadna troska,
• ľahké zapálenie zváracieho oblúka,
• dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie,
• vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru,
• dobrá vhodnosť na použitie v nútených a náročných polohách,
• nízke náklady na prídavný kov.

MMA zváranie

MMA oblúkové zváranie sa nazýva aj MMA (Manual Arc Welding) a je to najstaršia a najuniverzálnejšia metóda oblúkového zvárania .

Metóda MMA využíva obalenú elektródu, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého lisovaným plášťom. Medzi koncom elektródy a materiálom, ktorý sa má zvárať, vzniká elektrický oblúk. Zapálenie oblúka je kontaktného charakteru dotykom konca elektródy na zváraný materiál. Elektróda sa roztaví a kvapky roztaveného kovu elektródy sa prenesú cez oblúk do roztaveného kúpeľa zváraného kovu, pričom po ochladení vytvoria zvar. Zvárač posúva elektródu pri jej tavení k obrobku tak, aby udržal oblúk konštantnej dĺžky a zároveň posúva jej taviaci koniec pozdĺž zváracej línie. Roztavený povlak elektródy uvoľňuje plyny, ktoré chránia roztavený kov pred vplyvom atmosféry a následne tuhne a vytvára na povrchu zvarového kúpeľa trosku, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov pred vplyvom prostredia. Po oddialení elektródy od obrobku sa elektrický oblúk zastaví a proces zvárania sa preruší. Po položení jednej guľôčky je potrebné trosku mechanicky odstrániť.

Hlavný rozdiel oproti iným metódam zvárania spočíva v tom, že pri metóde MMA sa elektróda skracuje. Pri metóde TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy po celý čas nezmenená a vzdialenosť medzi držiakom a obrobkom je po celý čas konštantná. Pri metóde MMA, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, musí byť držiak elektródy neustále posunutý smerom k obrobku, vďaka čomu zohrávajú zručnosti zvárača osobitnú úlohu.

Zváranie TIG

Zváranie TIG je metóda, ktorá umožňuje získať zvary najvyššej kvality. Zvárací oblúk žiari medzi tepelne odolnou, nekonzumovateľnou volfrámovou elektródou a obrobkom. Inertný plyn, podľa ktorého je metóda pomenovaná, vytvára atmosféru bez kyslíka a zabraňuje chemickým reakciám roztaveného zvarového kúpeľa. Výsledkom sú hladké, rovnomerné spoje bez pórov. Prídavný kov sa dodáva ručne alebo z podávača drôtu.

Zváranie TIG je možné pre všetky zvárateľné kovy. Najväčšou oblasťou použitia sú nehrdzavejúce ocele a neželezné kovy ako hliník, meď a mosadz. TIG sa primárne používa na koreňový prechod zvaru, pretože zvary sú čisté a bez pórov, a teda dobre odolávajú dynamickému zaťaženiu.

Inertný ochranný plyn

Inertný plyn sa používa na TIG zváranie (nereaktívne). Plynová atmosféra má ochrannú funkciu - zabraňuje chemickým reakciám s roztaveným zvarovým kúpeľom a horúcim materiálom. To zaručuje vysokokvalitné zvary.

Ako ochranné plyny sa používajú vzácne plyny ako hélium, argón alebo ich zmesi. Najčastejšie sa používa argón: optimalizuje charakteristiku zapaľovania a zabezpečuje obzvlášť stabilný oblúk. Hélium odvádza teplo lepšie ako argón, čím zaisťuje hlboký a široký prienik.

Volfrámová elektróda je srdcom zvárania TIG. Volfrám má teplotu topenia 3380 stupňov Celzia, čo je najviac zo všetkých čistých kovov v periodickej tabuľke. Vďaka tomu sa elektróda neroztopí, kým sa ňou vytvorený zvárací oblúk zahrieva a skvapalňuje materiál.

Vysokofrekvenčné zapaľovanie

Špeciálnou vlastnosťou zvárania TIG je možnosť bezkontaktného zapálenia zváracieho oblúka. Rýchle, postupné vysokonapäťové impulzy prenášajú iskry na obrobok a stabilizujú zvárací oblúk. Pre zvárača je manipulácia s vysokofrekvenčným zapaľovaním mimoriadne jednoduchá. Elektróda sa nemôže prilepiť na obrobok a vo zvare sa nevytvoria žiadne volfrámové inklúzie.