Model: Powermat PM-IMGT-200L

• model: PM-IMGT-200L
• napájanie: 230 V / 50 Hz
• spotreba energie MIG / MAG / MMA / LIFT-TIG: 8,3 kVA
• metódy zvárania: MIG / MAG / FCAW / MMA (elektróda) ​​/ TIG
• Rozsah zváracieho prúdu MIG / MAG: 8 - 200A
• Rozsah zváracieho prúdu TIG / MMA: 8 – 200 A
• pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 %: (MIG/ TIG / MMA - 200 A)
• pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (MIG / TIG / MMA - 155 A)
• podporované priemery drôtov: 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm]
• podporované priemery elektród: 1,6 mm – 4 mm
• podporované cievky drôtu: max. do 1 kg
• podávač drôtu:2 - valčekový (vnútorný)
• trieda izolácie:F
• stupeň krytia: IP21S
• rozmery: 51 x 22 x 38 cm [dĺžka / šírka / výška]
• čistá hmotnosť: 6 kg

• nosič hmotnosti (-) : 2 m
• Držiak elektródy MMA (+): 2 m
• Držiak EURO MIG / MAG:2 m
• obojstranný valček 0,8 / 0,9 [mm]
• návod na používanie PL
• trysky: 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm]
• samotieniaci drôt "Flux" 0,8 mm / 0,45 kg
• zváracia maska
• kladivo s kefou

Zváračka Migomat Powermat PM-IMGT-200L vďaka svojej konštrukcii nájde uplatnenie ako v domácich dielňach a domácnostiach, tak aj v profesionálnejších aplikáciách, ako je vykonávanie terénnych prác a všetkých druhov opráv vo vnútri budov.

Migomat od Powermatu je zariadenie so širokým spektrom použitia, navrhnuté ako invertorový zdroj energie umožňujúci zváranie samotieneným drôtom FLUX FCAW, zváranie s elektródou obalenou MMA, ako aj s metódou TIG Lift (vyžaduje dokúpenie prídavnej rukoväte pre zváranie TIG Lift).

Elektronika zariadenia je založená na IGBT tranzistoroch spájajúcich výhody dvoch typov tranzistorov, jednoduchosť ovládania tranzistorov s efektom poľa a vysoké prierazné napätie a rýchlosť spínania bipolárnych tranzistorov. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar. Vďaka technológii IGBT je zariadenie ľahké a kompaktné.

Parametre zvárania sa nastavujú plynule (hladko), maximálny zvárací prúd závisí od hrúbky použitého drôtu/elektródy,zváracie napätie a tiež rýchlosti podávania drôtu v prípade metódy MIG / MAG / FCAW. Dvojvalcový podávač pracuje s drôtom s priemerom 0,8 / 0,9 / 1,0 mm.

Vysoká účinnosť zváračky umožňuje zváranie prúdom 200A (pre MIG / MAG / FCAW / TIG / MMA)pri 60 % pracovnom cykle. Tepelný spínač vypne zariadenie, ak je prekročený povolený pracovný cyklus pre daný zvárací prúd, čím sa zabráni prehriatiu zváračky.

Aktuálne parametre zariadenia počas zvárania sú zobrazené na prehľadnom displeji . Pohodlné a veľmi prehľadné manipulátory umožňujú meniť parametre zvárania aj v rukaviciach.

Zváranie MIG/MAG

Zváranie MIG/MAG je jedna z najčastejšie používaných zváracích procesov. Čo sa však za tým vlastne skrýva? Všetko závisí od výberu vhodných ochranných plynov a plnív, až po vlastnosti rôznych typov zváracích oblúkov. Zváranie MIG/MAG sa nazýva aj oblúkové zváranie kovov.

Kde sa tento spôsob zvárania používa?

Procesy zvárania MIG/MAG sa dajú použiť mimoriadne univerzálne. Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, v lodiarstve a v automobilovom priemysle. Procesy MIG/MAG umožňujú zváranie prvkov vyrobených z rôznych materiálov, s rôznymi hrúbkami a geometriami. Zváranie MIG je vhodné najmä pre neželezné kovy: hliník, horčík, meď a titán. Metóda MAG sa používa najmä na zváranie nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí.

Výhody zvárania MIG/MAG:

• vysoká účinnosť tavenia,
• žiadna troska,
• ľahké zapálenie zváracieho oblúka,
• dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie,
• vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru ,
• dobrá vhodnosť na použitie vo vynútených a náročných polohách,
• nízke náklady na viazače.

MMA zváranie

Oblúkové zváranie obalenou elektródou sa nazýva aj MMA (Manual Arc Welding) je najstaršia a najuniverzálnejšia metóda oblúkového zvárania.

Pri metóde MMA sa používa obalená elektróda, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého stlačeným náter. Medzi koncom elektródy a zváraným materiálom vzniká elektrický oblúk. Oblúk sa zapáli dotykom cez dotykpripojenie konca elektródy k zváranému materiálu. Elektróda sa roztaví a kvapky roztaveného kovu elektródy sa prenesú cez oblúk do roztaveného kúpeľa zváraného kovu, pričom po ochladení vytvoria zvar. Zvárač posúva elektródu pri jej tavení k zváranému predmetu tak, aby udržal konštantnú dĺžku oblúka a zároveň posúva jej taviaci koniec pozdĺž zváracej línie. Povlak taviacej sa elektródy uvoľňuje plyny, ktoré chránia tekutý kov pred vplyvom atmosféry a následne tuhne a vytvára na povrchu bazéna trosku, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov proti vplyvom prostredia. Po oddialení elektródy od obrobku sa elektrický oblúk zastaví a proces zvárania sa preruší. Po položení jednej guľôčky je potrebné trosku mechanicky odstrániť.

Hlavný rozdiel oproti iným metódam zvárania spočíva v tom, že pri metóde MMA sa elektróda skracuje. Pri metódach TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy nezmenená a vzdialenosť medzi rukoväťou a zváraným prvkom je konštantná. Pri metóde MMA, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, musí byť držiak elektródy neustále posúvaný smerom k zváranému prvku, čo znamená, že zručnosti zvárača zohrávajú osobitnú úlohu.