SHERMAN TIG 210 AC/DC PULSE

Značka: SHERMAN | Metódy zvárania: TIG AC/DC, MMA | Napájanie: 230V | Zvárací prúd: 200A | Účinnosť: 60 %

ŠTANDARDNÉ VYBAVENIE

• Sherman Zvárací stroj TIG 210 AC / DC impulz
• Zváracia pištoľT-26/4m
• Hmotný kábel 2,5 m
• Návod na použitie
• Záručný list

Ďalšie príslušenstvo potrebné pre plnú prevádzku zváračky, ako napr. ako:

• plynová fľaša,
• reduktor,
• zváracie drôty ,
• štít,
• rukavice,
• náhradný zvárací horák diely<

  Zariadenie najnovšej generácie určené pre profesionálne aplikácie. Je vyrobený technológiou IGBT a vybavený digitálnym ovládaním.

  Použitie invertorovej technológie viedlo k významnému zmenšenie rozmerov a hmotnosť zariadení, čo umožňuje ich použitie na obzvlášť ťažko dostupných miestach.

  Používa sa na ručné zváranie p>

  • TIG  z ocele a neželezných kovov s jednosmerným a striedavým prúdom.
  • MMA  (obalená elektróda).

  Zváračka umožňuje úplné nastavenie a ovládanie všetkých parametrov zvárania charakteristiky oblúku b> a pulz.

  Počas zvárania TIG je možné nastaviť nárasta sklon prúdu, predprúdu a po prúde plynu a impulzu a prúdu AC.

  Má HF zapaľovanie, funkciu 2T/4T a zvárací prúd. Zariadenie sa vyznačuje vynikajúcimi zváracími vlastnosťami, je odporúčané najmä pre profesionálov.

  Je široko používané vo výrobných aj servisných prácach. Je určený na prevádzku v vnútorných a zastrešených miestnostiach.

  TECHNICKÉ PARAMETRE

  • Napájacie napätie AC 230V ±10% 50Hz
  • Maximálna spotreba energie 4,6 kVA
  • Menovitý zvárací prúd / pracovný cyklus MMA : 180 A / 60 %; TIG 200A / 60%
  • Menovité napätie naprázdno 70V
  • Maximálny odber prúdu36,5A
  • Hlavná ochrana 25 A
  • Hmotnosť (bez hardvéru) 15 kg
  • Rozmery 510 x 235 x 510 mm
  • Ochrana proti vniknutiu IP21

  ROZSAH REGULÁCIE PARAMETROV

  • Pred plynom -prietok 0,1 – 1 s
  • Dostupný prietok plynu 0 – 15 s
  • Aktuálny nárast 0 – 10 s
  • Úbytok prúdu 0 – 25 s
  • Počiatočný prúd 10 – 200 A
  • Zvárací prúd: TIG: 10 – 200 A MMA: 10 – 180 A
  • Základňa prúd 5 - 95 % zváracieho prúdu
  • Kráterový prúd 10 - 200 A
  • Frekvencia impulzov 0,5 – 5 Hz & 10 – 200 Hz
  • Šírka impulzu 10 – 90 %
  • Frekvencia striedavého prúdu 40 – 200 Hz
  • Zostatok striedavého prúdu 10 – 90 %

  TECHNOLÓGIA IGBT

  Základom pre konštrukciu systému premeny elektrickej energie zvárača sú elektronické systémy vyrobené v IGBT umožňujúce prevádzku vo frekvenčnom rozsahu nad 200 kHz.

  STUPEŇ OCHRANY

  IP určuje stupeň, v ktorom je zariadenie odolné voči prieniku pevných a vodných nečistôt. IP21znamená, že zariadenie je prispôsobené na prácu v uzavretých miestnostiach.

  OCHRANA PRED PREHRIATÍM

  Modul IGBT je chránený proti prehriatie ochrannou inštaláciou, ktorá vyradí zvárací okruh zariadenia. Po niekoľkých minútach sa zváračka ochladí na teplotu, ktorá jej umožňuje automatické reštartovanie

  MMA

  Metóda, pri ktorej sa používa obalená elektróda pozostávajúce z kovového jadra pokrytého tepelnou úpravou. Zvárač privádza elektródu, keď sa taví do obrobku, aby udržal konštantnú dĺžku oblúka.

  TIG AC/DC

  Umožňuje zváranie TIG AC. Vyžaduje sa to pri zváraní hliníka a jeho zliatin.

  HF

  Zváranie pomocou volfrámovej elektródy v ochrannom plynovom štíte s pilotným oblúkom (bezkontaktným)

  PRACOVNÝ CYKLUS

  Pracovný cyklus je založený na 10-minútovom období. 60 % pracovný cyklus znamená, že 6 minút vyžaduje 4 minúty prestávku. 100 % pracovný cyklus znamená, že zariadenie môže pracovať nepretržite, bez prerušenia.

  POLOHOVÝ PRÚD

  Prúd zodpovedný za udržanie zváracieho procesu, nižšia hodnota pulzu . Uľahčuje kontrolu množstva tepla privádzaného do materiálu.

  POČIATOČNÝ PRÚD

  Pprúd objavujúci sa v obvode po stlačení tlačidlav rukoväti rukoväte. Čím vyšší je štartovací prúd, tým ľahšie je zapálenie oblúka.

  Pri zváraní tenkých plechov však príliš vysoká hodnota štartovacieho prúdu môže viesť k prepáleniu plechu. V niektorých režimoch zvárania sa prúd nezvyšuje, aby sa ohrieval obrobok.

  PRÚD V KRATÉRI

  Prúd používaný v niektorých režimoch zvárania, keď oblúk nezhasne ihneď po fáze poklesu zváracieho prúdu . Umožňuje vyplniť kráter na konci zvaru.

  PRACOVNÝ REŽIM 2T / 4T

  2T - Dvojtaktný režim - stlačením tlačidla na rukoväti sa zapne ionizátor a zapáli sa oblúk. Zváranie sa vykonáva so stlačeným tlačidlom.

  4T – Štvortaktný režim – stlačením tlačidla v rukoväti rukoväte zapnete ionizátor a zapálite oblúk, potom uvoľnite tlačidlo a zvárajte s uvoľneným tlačidlom. Opätovné stlačenie tlačidla ukončí zváranie.

  ČAS ZNÍŽENIA

  Čas poklesu zvárania z nastavenej hodnoty na nulu alebo hodnotu prúdu krátera.

  ČAS NÁSTUKU PRÚDU

  Čas nábehu prúdu od počiatočného prúdu po nastavenú hodnotu zváracieho prúdu.

  TIG PULS

  Ovplyvňuje tvar zvaru a zameranie oblúka. Pulzné zváranie tiež umožňuje znížiť množstvo tepla dodávaného do materiálu a používa sa pri zváraní tenkých materiálov.

  ČAS PREDFUKU PLYNU

  Čas od stlačenia tlačidla

  ČAS PREDFUKU PLYNU

  Čas od stlačenia tlačidla na rukoväti do okamihu zapálenia oblúka. Normálne by mala byť dlhšia ako 0,5 s, aby sa ochranný plyn dostal do výstupu dýzy horáka. na pokrytie počiatočného bodu zvárania a volfrámovej elektródy.

  V prípade dlhšieho potrubia privádzajúceho plyn z tlakovej fľaše by mal byť predfukový čas dlhší.

  ČAS PO PRÍTOKU PLYNU h2>

  Čas od zhasnutia oblúka po zatvorenie plynového ventilu. na ochranu tuhnúceho zvarového kúpeľa pred vzduchom a na ochladenie volfrámovej elektródy.

  Príliš krátky čas post-flow môže viesť k oxidácii zvaru.

  ŠÍRKA PULZU

  Trvanie pulzu vám umožňuje nastaviť hĺbku prieniku. Zväčšenie šírky zvyšuje hĺbku prieniku, znižuje množstvo tepla vneseného do materiálu, znižuje riziko prepálenia tenších plechov alebo menších prvkov.

  PULZNÁ FREKVENCIA

  Frekvencia, pri ktorej sa mení hodnota prúdového impulzu medzi zváracím prúdom a základným prúdom.

  FREKVENCIA AC

  Táto funkcia je užitočná pri zváraní hliníka. Čím vyššia frekvencia, tým lepšia je kvalita zvaru a lepšie zaostrenie oblúka.

  VYVÁŽENIE AC PRÚDU

  Pomer trvania zvaru kladný prúd do zápornej fázy. Zníženie rovnováhy vnáša do materiálu viac tepla, čo vedie k užšiemu zvaru a hlbšiemu prieniku a zároveň znižuje tepelné zaťaženie volfrámovej elektródy.

  Zvýšenie vyváženia zavádza menej tepla do materiálu, čo má za následok lepšie čistenie, široký zvar a plytší prienik, avšak výrazne zaťažuje volfrámovú elektródu.

  SILNÁ A PEVNÁ KONŠTRUKCIA

  Plášť Zariadenie je vyrobené z ľahkých a odolnýchkompozitov, odolných voči všetkým druhom mechanického poškodenia.

  CHLADENIE

  Zariadenie má chladiaci systém, ventilátor, ktorý výrazne zvyšuje jeho výkon