Pohon pohonu pre prstenec podávača 50 a 75 kW

Špeciálne vlastnosti:

• Poľský výrobok
• vysoká odolnosť
• originálny produkt

• Dĺžka ramena - 140 mm
• Výška - 40 mm
• Priemer - 35 mm
• Použitie: 50, 75 kW rotačné podávače

Jemná priečna podávacia tyč Pancerpol. Je namontovaný na koncovej časti osi závitovky, vychádzajúcej z liatinového kolena. Umožňuje rotačný pohyb retorty - pece. Destinačné rotačné jemné podávače s výkonom 25 kW.

Z ČOHO JE KOLEKTOR VYROBENÝ?

Zberač je vyrobený z kalenej ocele. Vďaka tomu je veľmi odolný.

Kalenie zliatin železa je druh tepelného spracovania zliatin železa (napr. ocele), ktorý spočíva v rýchlom ochladení predtým zahriateho materiálu za účelom vytvorenia martenzitického alebo bainitická štruktúra. Materiál sa zvyčajne zahrieva na teplotu vyššiu o 30 až 50 °C ako je teplota austenitickej transformácie. V závislosti od rozmerov, tvaru a chemického zloženia spracovávanej zliatiny sa materiál ohrieva kontinuálne alebo postupne. Po dosiahnutí cieľovej teploty sa náplň zahrieva. Takto pripravený materiál sa vytvrdzuje vo vytvrdzovacom kúpeli (voda, minerálny olej, emulzia voda-olej, vodný roztok polymérov, roztavené soli, roztavené lúhy), v plynoch alebo vo fluidných médiách. Chladenie prebieha rýchlosťou vyššou ako je kritická rýchlosť chladenia pre materiál. Kontinuálne ochladzovanie na teplotu Mf umožňuje získať plne martenzitickú štruktúru, ak sa nevytvorí zadržaný austenit. Na získanie bainitovej štruktúry sa používa izotermické ochladzovanie. Kalenie sa vykonáva na zvýšenie tvrdosti a pevnosti ocele.

Pri kalení je dôležité zvoliť rýchlosť chladenia. Príliš pomalé ochladzovanie spôsobuje precipitáciu cementitu a zabraňuje martenzitickej premene, zatiaľ čo príliš rýchle ochladzovanie spôsobuje príliš vysoké kaliace napätia, ktoré môžu viesť k trvalej deformácii kaleného prvku alebo jeho trhlinám.

Rýchlosť ochladzovania ovplyvňuje aj hĺbku z otužovania.. Pri väčších obrobkoch, ktorých hrúbka presahuje maximálnu hĺbku kalenia, bude kalená len časť objemu obrobku. V takejto situácii sa v povrchových vrstvách vytvorí martenzit. Čím hlbšie, tým klesá podiel martenzitu a stúpa podiel cementitu. Veľmi často je to žiaduci jav, keď prvok má byť na povrchu tvrdý a vo svojom jadre tvárny. Hĺbka kalenia závisí aj od prekaliteľnosti ocele.

PRINCÍP PALIVA

Automatická jednotka podávania paliva, ktorá obsahuje palivovú nádrž, ventilátor a mikroprocesorový ovládač, vytvára skladovací systém, automatické podávanie paliva do horáka a vedie k najhospodárnejšiemu spaľovaciemu procesu v kontinuálnom systéme. Palivo sa dopravuje zo zásobníka do retortového horáka pomocou závitovkového dopravníka. Palivo sa tlačí na rošt cez téglik umiestnený v strede roštu. Palivo pohybované závitovkou umiestnenou v podávacom potrubí sa rovnomerne rozprestiera v tégliku, potom na rošte a vytvára hromadu paliva rozdelenú do spaľovacích zón. Vzduch potrebný pre proces spaľovania je dodávaný ventilátorom. Počet otáčok skrutky je možné meniť mikroprocesorovým regulátorom v závislosti od zmien tepelnej účinnosti kotla. Pre počet otáčok skrutky je potrebné správne množstvo vzduchu. Palivo, ktoré pomaly vychádza z téglika, prechádza všetkými fázami horenia, t.j. sušením a ohrevom paliva, uvoľňovaním prchavých látok, spaľovaním koksu, redukciou kyslíka, spaľovaním uhlia z trosky.

DOMER -SYSTEM-CODE:4885;