Parametre zvárania sa nastavujú plynule (hladko), maximálny zvárací prúd závisí od hrúbky použitého drôtu/elektródy, zváracie napätie a tiež rýchlosti podávania drôtu v prípade metódy MIG / MAG / FCAW. Dvojvalcový podávač pracuje s drôtom s priemerom 0,8 / 0,9 / 1,0 mm.

Vysoká účinnosť zváračky umožňuje zváranie prúdom 200A (pre MIG / MAG / FCAW / TIG / MMA) ,pri 60 % pracovného cyklu. Tepelný spínač vypne zariadenie, ak je prekročený povolený pracovný cyklus pre daný zvárací prúd, čím sa zabráni prehriatiu zváračky.

Aktuálne parametre zariadenia počas zvárania sú zobrazené na prehľadnom displeji . Pohodlné a veľmi prehľadné manipulátory umožňujú meniť parametre zvárania aj v rukaviciach.

Zváranie MIG/MAG

Zváranie MIG/MAG je jedna z najčastejšie používaných zváracích procesov. Čo sa však za tým vlastne skrýva? Všetko závisí od výberu vhodných ochranných plynov a spojív, až po vlastnosti rôznych typov zváracích oblúkov.

Zváranie MIG/MAG sa v tieni ochranných plynov (MSG) nazýva aj zváranie kovovým oblúkom. a je jednou z metód zvárania v ochranných plynoch. Patria sem všetky procesy oblúkového zvárania, ktoré využívajú ochranné plyny na zabránenie neželanému kontaktu zvarového kúpeľa s kyslíkom z okolitého vzduchu.

Zváranie MIG/MAG v skutočnosti zahŕňa dva rôzne procesy zvárania: Zváranie MIG je oblúkové zváranie inertným plynom štít. Táto metóda využíva inertné, teda nereaktívne plyny, ako je argón, hélium alebo ich zmesi. MAG zváranie je zváranie v štíte aktívnych plynov. Tu sa okrem argónu používajú aktívne plyny ako oxid uhličitý (CO2) alebo kyslík (O2). Ako ochranný plyn pre zvarový kúpeľ je možné použiť aj čistý CO2.

Kde sa tento spôsob zvárania používa?

Procesy zvárania MIG/MAG sa dajú použiť mimoriadne univerzálne. Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, v lodiarstve a v automobilovom priemysle. Procesy MIG/MAG umožňujú zváranie prvkov vyrobených z rôznych materiálov, s rôznymi hrúbkami a geometriami. MIG zváranie je vhodné najmä pre n-kovyželezo: hliník, horčík, meď a titán. Metóda MAG sa používa najmä na zváranie nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí.

Výhody zvárania MIG/MAG:

vysoká účinnosť odvaru,

žiadna troska,

ľahké zapálenie zváracieho oblúka,

dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie,

vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru,

dobré aplikácie vo vynútených a náročných polohách,

nízke náklady na spojivá.

MMA zváranie

Oblúkové zváranie obalenou elektródou je tiež nazývaná metóda MMA (Manual Arc Welding) a je to najstaršia a najuniverzálnejšia metóda oblúkového zvárania.

Metóda MMA využíva obalenú elektródu, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého stlačeným povlakom. Medzi koncom elektródy a zváraným materiálom vzniká elektrický oblúk. Oblúk sa zapáli dotykom dotykom konca elektródy na zváraný materiál. Elektróda sa roztaví a kvapky roztaveného kovu elektródy sa prenesú cez oblúk do roztaveného kúpeľa zváraného kovu, pričom po ochladení vytvoria zvar. Zvárač posúva elektródu pri jej tavení k zváranému predmetu tak, aby udržal konštantnú dĺžku oblúka a zároveň posúva jej taviaci koniec pozdĺž zváracej línie. Povlak taviacej sa elektródy uvoľňuje plyny, ktoré chránia tekutý kov pred vplyvom atmosféry a následne tuhne a vytvára na povrchu bazéna trosku, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov proti vplyvom prostredia. Po oddialení elektródy od obrobku sa elektrický oblúk zastaví a proces zvárania sa preruší. Po položení jednej guľôčky je potrebné trosku mechanicky odstrániť.

Hlavný rozdiel oproti iným metódam zvárania spočíva v tom, že pri metóde MMA sa elektróda skracuje. Pri metódach TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy nezmenená a vzdialenosť medzi rukoväťou a zváraným prvkom je konštantná. Pri metóde MMA, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, musí byť držiak elektródy neustále posúvaný smerom k zváranému prvku, čo znamená, že zručnosti zvárača zohrávajú osobitnú úlohu.