@MIGOMAT IDEAL TECNOMIG 202 TIG/ KIT zvárací stroj

IDEAL

Jednofázový poháňaný poloautomatický zvárací stroj IDEAL TECNOMIG 202 Synergia, vyrobený invertorovou technológiou, IGBT, na zváranie MIG/MAG (chránený plynom) alebo FLUX (bez plynového krytu) a na zváranie elektródami obalenými jednosmerným prúdom (DC). p>

TECNOMIG 202 SYNERGIC je invertorový synergický zvárací poloautomat určený na oblúkové zváranie metódami MIG/MAG, TIG LIFT, MMA a FLUX. Zariadenie bolo navrhnuté pre široké spektrum aplikácií: od údržbárskych prác až po opravy karosérií.

Určené na zváranie zváracími drôtmi s priemerom 0,6-1,0 mm, samotieniacimi drôtmi s priemerom 0,9 mm a obaľované elektródy s priemerom do 4 mm z nízkouhlíkovej ocele, nízkolegovanej ocele (MAG), legovanej ocele (MIG), hliníka a liatiny.

TECNOMIG 202 sa používa na tvrdé spájkovanie pozinkované plechy, zváranie nehrdzavejúcej ocele, uhlíkových a nízkolegovaných ocelí a hliníka. Zváranie prebieha v štíte z inertného plynu, aktívneho plynu alebo zmesi a v obrátenej polarite bez plynu.

Pri metóde MIG/MAG si môžeme zvoliť funkciu tlačidla v rukoväti medzi pracovnými v režime 2T (bez zámku tlačidiel)/4T(uzamknutie tlačidiel pre dlhé švy)

Jasný LED displej umožňuje presné nastavenie zariadenia, aj pri veľmi silnom osvetlení.

Cievka D200 max 5 kg.

✅ zobrazenie parametrov zváracieho prúdu

✅ elektronicky riadené, plynulé nastavenie zváracieho prúdu

✅ elektronicky riadené, plynulá regulácia rýchlosti podávania drôtu

✅ ochrana proti preťaženiu.

✅ Navrhnuté pre dielenské a terénne práce.

✅ Vstavané synergické programy CO2, MIXa FLUX

✅ Možnosť manuálneho a synergického nastavenia!

✅Možnosť tvrdého zvárania

✅ ZARIADENIE PRIPRAVENÉ NA POUŽITIE

✅ Zvárací prúd 50-200A

✅Regulácia  indukčnosť

✅ 2-kroková 4-kroková funkcia

✅ BODOVÉ ZVÁRANIE

✅ Zváranie FLUX

✅ Systém chladenia ventilátorom

✅ Zariadenie napájané 230 V

✅Možnosť použitia rukoväteTIG LIFT

✅ Možnosť zmeny polarity zariadenia

✅ Jasné , intuitívny panel pre výber parametrov zvárania

✅ Podávač masívneho kovu

✅ Malé rozmery a vysoká mobilita zariadenia

TECNOMIG 202 sa používa na zváranienehrdzavejúcej ocele , uhlíka a nízkolegovaných ocele a hliníka. Zváranie prebieha v štíte inertného, ​​aktívneho alebo zmesového plynu a v obrátenej polarite bez plynu.

Rýchle synergické nastaveniezváracích parametrov cez prehľadný ovládací panel robí prístrojveľmi jednoduché použitie . Stačí nastaviť hrúbku zváracieho drôtu a typ plynu a začať zvárať: inteligentný a automatický systém riadenia zváracieho oblúka, krok za krokom, bude vyberte najlepšie parametre pre každú polohu zvárania a pre každý materiál. Používateľ môže tiež manuálne nastaviť dĺžku zváracieho oblúka a upraviť vzhľad zvaru podľa vlastných potrieb.

Nastavenie indukčnosti – umožňuje znížiť množstvo tepla pri miesto zvárania. Plech sa nedeformuje a nepoškodí sa ochranná zinková vrstva, funkcia používaná pri spájkovaní natvrdo. Vyššia indukčnosť (mäkký oblúk) má za následok širší zvarový kúpeľ a menšie rozstrekovanie. Nižšia indukčnosť však vytvára stabilný, zaostrený oblúk.

BRAZE WELDING – MIG/MAG tvrdé spájkovanie má názov vytvorený z dvoch rôznych technológií. Spájkovanie ako proces spájania, pri ktorom sa netaví natívny materiál, ale spájka a technológia zvárania MIG/MAG, ktorá využíva prípravu hrán materiálu ako pri zváraní a spôsob tavenia drôtu elektrickým oblúkom v atmosfére ochranných plynov, dodávaných automaticky z cievky. Tvrdé zváranie by sa preto dalo nazvať spájkovanie metódou zvárania. Najčastejšie používaným ochranným plynom je čistý argón

V procese zvárania spôsobuje odparovanie zinku pórovitosť vo zvaroch, pretože vysoké teploty vznikajúce v tejto oblasti ničia ochrannú vrstvu a spájané prvky strácajú odolnosť proti korózii. Mechanické odstraňovanie zinku pred zváraním a opätovná aplikácia na miestach, kde došlo k vyparovaniu, je veľmi nákladný proces. Vyplnenie medzier zinkovými prípravkami (farbami) nedostatočne chráni konštrukciu pred koróziou. Okrem toho je potrebné poznamenať, že pri zváraní pozinkovaných plechov sú veľmi veľkéemisie zinkových výparov škodlivých pre zdravie. Týmto nepríjemnostiam sa dá vyhnúť použitím technológie spájkovania MIG/MAG.

Dvojtakt 2t – stlačením tlačidla sa spustí prúdenie plynu a zváracieho prúdu, stlačením tlačidla sa zváranie vypne prúd,

Štvortakt 4t –Stlačením a uvoľnením tlačidla na rukoväti sa spustí prietok plynu a zvárací prúd, opätovným stlačením a uvoľnením tlačidla sa zvárací prúd vypne,