Epoxidová farba je určená na nátery ocele, liatiny, kovových povrchov vystavených koróznym faktorom a betónových povrchov používaných v chemicky agresívnom priemyselnom, mestskom a prímorskom prostredí. Odporúča sa najmä na antikoróznu ochranu prvkov a zariadení používaných v chemickom, hutníckom, banskom, petrochemickom priemysle a v priemyselnom stavebníctve.

Účinnosť: 8m2/1l

Epoxidový základný email je dvojzložkový produkt, schnúci na vzduchu, ktorý môže pôsobiť ako nezávislá ochrana podkladu a môže byť aj súčasťou náterového systému.

Zložka I - základný email je suspenzia pigmentov a plnív v roztoku epoxidových živíc v aromatických a alifatických uhľovodíkoch s prídavkom pomocných látok a inertných pigmentov.

Zložka II - polyaminoamidové tvrdidlo, nízka reaktivita, používa sa na vytvrdzovanie epoxidových živíc pri izbovej teplote.

Na vytvorenie lakového náteru sa zložky epoxidovej farby I a II zmiešajú vo vhodnom objemové pomery:

Zložka I – 80 %

Zložka II – 20 % bezprostredne pred lakovaním (viď. príprava farby).

Takto získaný základný email vytvára ochranný lak, ktorý sa vyznačuje veľmi dobrou priľnavosťou k podkladu, tvrdosťou a odolnosťou voči mechanickým faktorom, odolnosťou voči vode, chemickým médiám a atmosférickým vplyvom faktorov.

PRÍPRAVA PODKLADU

Kovové povrchy  určené na náter by mali byť mechanicky očistené od korozívnych usadenín.

Toto možno dosiahnuť najmä pneumatickým suchým abrazívnym otryskaním, t. j. takzvaným pieskovaním alebo inými metódami umožňujúcimi vhodnú prípravu podkladu.

Potom treba z čisteného materiálu odstrániť prach, prach a mechanické nečistoty. povrchy.

Povrchy pripravené na lakovanie by sa mali odmastiť pomocou organických rozpúšťadiel, ako je xylén alebo extrakčný benzín.

V prípade renovácie starých povrchov by mal byť lak matný, opieskovaním, odstránením triesok a odlupovaním starého náteru a odstránením iných nečistôt, ktoré môžu obmedziť priľnavosť farby, a potom odstrániť prach a odmastiť. Príprava povrchu by mala umožniť získanie stupňa SA 21/2 špecifikovaného v normách PN-EN ISO 8504-1 a PN-EN ISO 8504-2.

Betónové povrchyby mali byť čisté , suchý (max. 4% vlhkosť), po min. 28 dňoch korenia.

MAĽOVANIE

Polyuretánový email je možné nanášať štetcom, valčekom, pneumatickým príp. hydrodynamický nástrek.

Príprava produktu:

Pred použitím každú zložku dôkladne premiešajte a zmiešajte v pomere:

4 objemové diely zložky Ia

1 objemový diel zložky II.

Potom všetko zmiešajte a ak je to potrebné, zrieďte na požadovanú viskozitu.

Odporúča sa nechať zmes cca 15 minút. na predbežnú reakciu a potom začnite natierať.

Naraz pripravte množstvo, ktoré je možné použiť do 3 hodín. Po uplynutí tejto doby produkt zhustne a nie je vhodný na použitie.

Podmienky náteru

• teplota podkladu nie nižšia ako 5°C a nie vyššia ako 35°C,
• relatívna vlhkosť vzduchu maximálne 65%
• teplota okolia nie nižšia ako 5°C a nie vyššia ako 35°C

Čas schnutia: pri teplote 20 ± 2 °C a relatívnej vlhkosti vzduchu 65 ± 5 %

1. stupeň – najviac 8 hodín

3. stupeň – najviac 18 hodín

Čas na nanesenie ďalšej vrstvy: teplota 20 ± 2oC, minimálne 24 h

Čas úplného vytvrdnutia náteru: pri teplote 20 ± 2°C - 7 dní.

Tieto časy sa môžu meniť so zmenami teploty, vlhkosti vzduchu, podmienok vetrania, počtu vrstiev a hrúbky náteru.

Produkt sa pripravuje podľa individuálnych objednávok zákazníkov. Nevratné!