Poloautomatický Tecnomig MIG 200 PULSE LCD 230V IDEÁLNY

IDEÁLNY

TECNOMIG 200P PULSE je invertorový synergický poloautomatický zvárací stroj určený na oblúkové zváranie pomocou MIG/ MAG, MMA, TIG Lift ,a spájkovanie pozinkovaných plechov. Zariadenie bolo navrhnuté na profesionálne použitie.

Zariadenie má tri synergické režimy zvárania MIG/MAG: MIG, MIG PULSE, MIG DOUBLE PULSE.

TECNOMIG 200P PULSEsa používa na zváranie hliníka a jeho zliatin, nehrdzavejúcej ocele, uhlíkových a nízkolegovaných ocelí a spájkovanie pozinkovaných plechov. Zváranie prebieha v inertnom, aktívnom alebo zmiešanom štíte v závislosti od programu zvoleného na ovládacom paneli.

Parametre nastavte manuálne alebo vyberte jeden z 52 synergických zváracích programov MIG/MAG: AlMg , AlSi, Al99,5, CuSi3, CuAl9, 308LSi, 316LSi a FE.

Vďaka použitiu pulzácie MIG sa množstvo tepla vneseného do zvar je zvýšená položka. Bez ohľadu na polohu zvárania je možné dosiahnuť lepší zvar a znížiť množstvo rozstreku.

Pri metódach MIG aj MIG PULSE môžeme vybrať funkciu tlačidla na rukoväti medzi prácami v režime Bod (bodové zváranie ),2-krok, S2-krok, 4-krok (uzamknutie tlačidla pre dlhé zvary) a S4-krok

ukladanie parametrov funkčné zváranie (35 drážok) uľahčuje prácu na rôznych materiáloch bez nutnosti prestavovania zariadenia pri výmene plynu a drôtu.

VÝHODY ZARIADENIA

✅ EURO 3M zvárací horák

✅ Zváračka: 3v1: MIG-MAG , MMA TIG LIFT DC

✅ ZVÁRACÍ PRÚD 28-200 A

✅ Synergické nastavenie parametrov 52 programov! !!✅Funkcia PULSE a Double PULS

✅ Zariadenie pripravené na zváranie hliníka

✅ Nízka hmotnosť a mobilita prístroj

✅ Bodové zváranie

✅ Pamäť parametrov zvárania 35 záznamov

✅ Možnosť zvárania bez plynu

✅ Synergický program pre: hliník, čiernu oceľ, nehrdzavejúcu oceľ, tvrdé zváranie, plnené drôty

✅ Možnosť manuálneho nastavenia

✅ Zváranie bez plynu – FLUX

✅ Nastavenie indukčnosti menšie rozstrekovanie

✅ bodové zváranie

✅ Spájkovanie CUSI3

✅ Jednoduché a plynulé nastavenie parametrov zvárania

✅ Prehľadný LCD panel

✅ Funkcia 2T a 4T

✅ Funkcia ARC FORCE

✅ Pevný kovový 4-valcový podávač

Čistý a ľahko použiteľný LCD displej umožňuje presné nastavenie parametrov zvárania MIG, ako sú:

• nastavenie indukčnosti
• nastavenie nábehu a poklesu prúdu (S2-tact ( vrchol)
• úprava frekvencie a pulzného cyklu
• úprava času výtoku plynu pred a po zváraní
• úprava doby bodového zvárania (SPOT) a intervalu medzi postupnými zvarmi (CSPOT) úpravou frekvencie, cyklu a impulzného prúdu v TIG LIFT

Ochrana proti preťaženiu .

IGBT -zvárač používa moderné tranzistory, riešenie, ktoré zaisťuje minimálne elektromagnetické rušenie nízke výkonové straty v základných systémoch, čo umožňuje zvýšenú účinnosť a spoľahlivosť zdroja energie.

IGBT -zvárač používa moderné tranzistory. p>

FCAW - možnosť zvárania plneným drôtom bez použitia plynovej fľaše. Samotný drôt (FLUX) je naplnený látkou, ktorá počas zvárania vytvára plyny.

Nastavenie indukčnosti – umožňuje zavádzanie menšieho množstva tepla do zvárania oblasť. Plech sa nedeformuje a ochranná zinková vrstva nie je poškodená, čo je užitočné pri spájkovaní.

Zváračka má tiež funkcie, ktoré uľahčujú proces zvárania MMA s obalenou elektródou:

✅ MMA PULSE: Regulácia pulzácie vám umožňuje dosiahnuť vyššiu kvalitu zvaru a menej rozstreku a prachu pri zváraní riadením teploty a hustoty zváracieho prúdu.

✅  ARC FORCE: ovládanie skratového prúdu (manuálne) - uľahčuje prenos kvapky roztavenej elektródy na zváraný materiál, čím zabraňuje zhasnutiu oblúka pri kontakte kvapky elektródy so zvarovým kúpeľom

✅ HOT START: nastavenie horúceho štartu (manuálne) – uľahčuje zapálenie elektródy tým, že poskytuje väčší zvárací prúd pri každom zapálení oblúka.

✅ ANTI STICK: ochrana proti skratu - automaticky vypne zváracie napätie, ak sa elektróda prilepí na zváraný materiál, čo uľahčuje jej odlepenie a zabraňuje náhodnému vzniku zváracieho oblúka

✅ VRD (Voltage Reduction Device) - znižuje kľudové napätie na elektróde na bezpečnú hodnotu. Poskytuje bezpečnosťochrana pred úrazom elektrickým prúdom pri práci vo vlhkom prostredí.

Rýchle synergické nastavenie parametrov zvárania prostredníctvom LCD displeja umožňuje veľmi jednoduché používanie zariadenia.

Nastavenie indukčnosti – umožňuje znížiť množstvo tepla v mieste zvárania. Plech sa nedeformuje a ochranná zinková vrstva nie je poškodená, funkcia používaná pri spájkovaní. Vyššia indukčnosť (mäkký oblúk) má za následok širší zvarový kúpeľ a menšie rozstrekovanie. Na druhej strane nižšia indukčnosť vytvára stabilný, zaostrený oblúk.

BRAZOVANIE  - MIG/MAGspájkovanie má názov pozostávajúci z dvoch rôznych technológií. Spájkovanie ako proces spájania, pri ktorom sa netaví natívny materiál, iba spájka, a technológia zvárania MIG/MAG, ktorá využíva prípravu hrán materiálu ako pri zváraní a spôsob tavenia drôtu elektrickým oblúkom v atmosfére ochranných plynov, privádzaných automaticky z cievky. Takže spájkovanie natvrdo by sa dalo nazvať spájkovanie metódou zvárania. Ako ochranný plyn sa zvyčajne používa čistý argón

V procese zvárania spôsobuje odparujúci sa zinok pórovitosť zvaru, pretože vysoké teploty vznikajúce v tejto oblasti ničia ochrannú vrstvu a spájané prvky strácajú odolnosť proti korózii. Mechanické odstránenie zinku pred zváraním, ako aj opätovné nanesenie tam, kde došlo k odparovaniu, je veľmi nákladný proces. Doplnenie dutín zinkovými prípravkami (farbami) nedostatočne ochráni konštrukciu pred koróziou. Okrem toho je potrebné poznamenať, že pri zváraní pozinkovaných plechov dochádza k veľmi veľkým emisiám zinkových výparov, ktoré sú zdraviu škodlivé. Týmto nevýhodám sa dá vyhnúť použitím technológie spájkovania MIG/MAG.

IGBT -zvárač používa moderné tranzistory, riešenie, ktoré zaisťuje minimálne elektromagnetické rušenie nízke straty výkonu v základných systémoch , čo umožňuje zvýšenú účinnosť a spoľahlivosť zdroja energie.

Synergia   – toto je funkcia zváračiek MIG/MAG, ktorá umožňuje automatický výberzvárania parametre, zvolíme druh materiálu, ktorý sa má zvárať, priemer ochranného plynu drôtu a zvárací prúd alebo hrúbku materiálu a prístroj automaticky zvolí vhodné parametre zvárania, z týchto nastavení môžeme vykonať drobné úpravy

2T/4T - pri dvojtakte, po stlačení tlačidla štart sa po uvoľnení tlačidla proces zvárania spustí, proces zvárania sa zastaví - pri štvortakte po prvom stlačení a uvoľnení tlačidlo, proces zvárania sa spustí druhým stlačením, je to pohodlnejšie riešenie pre dlhšie zvary.

FCAW - možnosť zvárania plneným drôtom bez použitia plynovej fľaše . Samotný drôt (FLUX) je naplnený látkou, ktorá pri zváraní vytvára plyny.

REŽIM PULZNÉHO ZVÁRANIA (PULZNÉ a DVOJITÝ PULZ)

V prípade zvárania MIG sú možné aj dva pulzné režimy zvárania - jednopulzný (PMIG) a dvojitý pulz (DUAL). Používa sa na zváranie väčšiny materiálov dostupných na trhu (čierna oceľ, hliník, "nehrdzavejúca oceľ", zliatiny neželezných kovov). Na príklade hliníka je spojenie s prácou podobné ako pri čiernej oceli.

Výrazné rozdiely sú však iné pracovné časti v rukoväti a podávači. Aby ste to dosiahli, najskôr vymeňte podávací kotúč za kotúč vhodný pre hliník (zvyčajne označený symbolom „U“).

V prípade zváracieho horáka vymeňte špirálu drôtu (dlhú rúrka chrániaca drôt v kábli horáka MIG, označená farbou v závislosti od priemeru drôtu) pre teflónovú vložku (foto nižšie, červený teflón). Okrem toho po vybratí plynovej trysky z rukoväte vymeňte prúdový hrot za vhodný na zváranie hliníka (zvyčajne s označením „AL“).

Do podávača vložte príslušnú cievku s drôtom AlMg5 alebo AlSi5 komoru a ako v prípade oceľového materiálu pretiahnuť drôt cez podávač a celý kábel zváracej pištole.

Príslušenstvo

Súčasťou dodávky je zariadenie s profesionálnou zváracou pištoľou

• MIG 24 3 metre dlhý, vystužený hliníkom,
• 2 metre dlhý elektródový drôt,
• 2 metre dlhý uzemňovací kábel,
• 1,0 podávacie valčeky drôtu -1,2 pre hliník a 0,8-1,0 pre oceľ
• červená špirála na zváranie ocele
• spotrebný materiál pre zvárací horák
• plynová hadica
• plynová hadica
• li>
• kefové kladivo

Parametre zariadenia

• Ochrana napájania: C25A
• Menovité napätie zdroja: 230 V ; 50 Hz (1 ph)
• Výkon: 6,5 kW
• Prevádzkové napätie: 71 V / 13 V (VRD)
• Maximálny prúd: 200 A
• 100 % prevádzkový prúd: 160 A
• 60 % prevádzkový prúd: 200 A ( MIG) / 180 A (TIG/ MMA)
• Strednécca hliníkového drôtu: 0,8 - 1,2 mm
• Priemer spájkovacieho drôtu: 0,8 mm
• Priemer samotieniaceho drôtu: 0,8 - 1,0 mm
• Ocel priemer drôtu: 0,6 - 1,0 mm
• Priemer drôtu z nehrdzavejúcej ocele: 0,6 - 1,0 mm
• Priemer zváracej elektródy: 1, 6 - 4,0 mm
• Nastavenie zváracieho prúdu rozsah: 28 - 200 A (MIG) / 16 - 200 A (MIG PULS) / 5 - 200 A (TIG/MMA)
• Veľkosť cievky drôtu: D100 (0,45 kg a 1 kg), D200 (2 kg a 5 kg)
• Úroveň ochrany: IP 23S
• Hmotnosť zariadenia / zostavy: 12,5 / 16 kg
• Celkové rozmery dĺžka x šírka x výška: 510x230x370 mm
• Rozmery balenia d x š x v: 550 x 250 x 385 mm