1. SKRUTKA VYSOKEJ PEVNOSTI V ŤAHU Rm=1200
2. TVRDÉ LIETADLOVÉ HLINÍKOVÉ ZLIATINY
3. SKRUTKY NA SKLONENIE
4. ZMENŠENIE SKRASENIA PRE ZMENŠENIE KONTAKTNÉHO PRIEMERU
5. PEVNÉ TELO Z HLINÍKA NIŽŠEJ TVRDOSTI
6. HLINÍK S NIŽŠOU TVRDOSŤOU
7. SKRUTKA S NIŽŠÍM ODPOROM ŤAHU Rm =800
8. PLAST ABSORBÚCI ENERGIU

Ako namontovať nárazové podložky na Benelli 502C

Montážny bod nárazových podložiek na ráme je na obrázku vedľa.

Ak chcete nainštalovať nárazové podložky, odstráňte výrobnú skrutku uvedenú v príručke a nahraďte ju skrutkou zo sady. Potom postupujte podľa pokynov krok za krokom. Montáž je relatívne jednoduchá a môže ju vykonať každý motocyklista so základnými mechanickými znalosťami.

Crash pads možno nainštalovať do Benelli 502C za približne 15 minút .

Podrobné pokyny na inštaláciu crash pads v Benelli 502C

nájdete v krabici spolu s haváriou podložky Azarel PRO.

       Vo výrobnom cykle série Azarel PRO sme použili samostatné typy ľahkých zliatin. Konštrukcia pozostáva z jednotlivých prvkov vyrobených z materiálov rôznej tvrdosti a skrutiek s rôznymi mechanickými vlastnosťami ocele. Hliníkové časti sú vyrobené z 3 rôznych hliníkových zliatin, ktoré spĺňajú 3 rôzne európske normy ISO. Vďaka použitiu hliníka EN AW-7075, EN AW-2017A a EN AW-5754 a skrutiek s pevnosťou v ťahu ocele Rm=800, Rm=1000 a Rm=1200, inovatívna modulárna štruktúra™. To znamená, že príkladná sada našich modulárnych crashpadov™ zo série Azarel PRO môže pozostávať až zo 14 rôznych prvkov, z ktorých každý plní špecifickú funkciu. Možné naklonenie skrutky pri silnom kĺzaní dochádza k vo väčšom rozsahu na skrutke s nižšou pevnosťou v ťahu a prebieha na našej medzidoske, nie priamo na konštrukčných komponentoch motocykla. Sily sa prenášajú vo väčšej miere na príslušenstvo a nie na výrobné body konštrukcie motocykla. Celok je doplnený osvedčeným a testovaným plastovým hrotom.

Každý jeden prvok posúvača, ktorý tvorí hotový výrobok, je vyrobený z pevného drieku materiálu. Plast sa neodlieva pomocou odlievacej formy. Príslušný druh plastu s prídavkom grafitu  je vždy frézovaný a vŕtaný len z plného drieku, vďaka čomu si zachováva svoje chemické vlastnosti a štruktúru materiálu. Podľa nášho názoru iba tento typ výroby zabezpečuje správnu pevnosť plastových vymeniteľných hrotov.

Konečný tvar hotového plastového prvku sa získava na CNC strojoch, čo zaisťuje presnosť a opakovateľnosť spracovávaných prvkov. Hliníkové telesá a rozpery sú tiež opracované z plného hriadeľa, nepoužívame hotové výrobky (trubky, objímky, krúžky a pod.) Každý hliníkový prvok má vyrazený jedinečný identifikátor. Hliníkové diely sú individuálne označené ručným razením oceľovým razníkom.

Materiály používané na výrobu pochádzajú z Poľska a EÚ krajín. Všetky detaily, polotovary, doplnkové produkty, marketingové materiály, ktoré tvoria celý set, boli vyrobené v Poľsku.

Čo odlišuje sériu Azarel PRO od konkurencie?

Čo odlišuje sériu Azarel PRO od konkurencie?

• Systém dvoch skrutiek;
• Modulárny dizajn z ľahkých zliatin;
• Hrubá medzidoska z leteckej zliatiny;
• Jedna z najlepších stavebné materiály na európskom trhu;
• Atraktívna pevná cenová úroveň, optimálna pre projekt s tak vysokými výrobnými nákladmi;