SHERMAN DIGITEC® DIGITIG 201 M-PRO

Značka: SHERMAN | Metódy zvárania: MMA AC/DC, TIG LIFT, TIG HF AC/DC | Napájanie: 230V | Zvárací prúd: 200A | Účinnosť: 60 %

ŠTANDARDNÉ VYBAVENIE

• Sherman Zváračka DIGITIG 201 M-PRO
• Zvárací horák T-26/4m s reguláciou v rukoväti
• Hmotnosť kábla
• Káblová   elektróda
• Pokyny

Ďalšie príslušenstvo potrebné na plnú prevádzku zváracieho stroja, ako napríklad:

• plynová fľaša,
• reduktor,
• zváracie drôty,
• štít,
• rukavice,
• náhradné diely na zváracie horáky

nájdete v našich ďalších aukciách alebo zváračku v súprave s daným príslušenstvom.

DIGITIG 201 Zváračka M-PROslúži na ručné zváranie uhlíkových a nerezových ocelí a neželezných kovov jednosmerným a striedavým prúdom. Umožňuje zváranie metódami MMA (krytá elektróda), TIG HF a TIG Lift.

Je vybavená funkcia zvárania za studena ( Cold Welding) umožňujúca spájanie tenkých prvkov vďaka veľmi nízkej emisii tepla v spojovacej zóne.

Digitálne ovládanie umožňuje úplné digitálne nastavenie a ovládanie zváracie parametre oblúkovej a pulznej charakteristiky, ako aj výber tvaru vlny striedavého prúdu.

Zariadenie má schopnosť zapamätať si 10 sád parametrov zvárania pre každý spôsob zvárania .

Zváračka je vybavená farebným LCD displejom s možnosťou výberu ponuky v 8 jazykoch vrátane poľštiny, angličtiny, nemčiny, francúzštiny a Španielčina.

Zariadenie 201 M-PRO na trhu odlišuje moderný dizajn, funkčný panel LCD a možnosť ovládania v spojení s prvotriednymi komponentmi.

Profesionálne zariadenie Sherman 201 M-PRO je ideálne pre výrobný sektor a priemysel.

TECHNICKÉ ÚDAJE:

• Katalógové číslo: 7812714
• Napájacie napätie [V]: AC 230
• Max. zvárací prúd MMA [A]: 180
• Maximálny zvárací prúd TIG AC [A]: 200
• Maximálny zvárací prúd TIG DC [A]: 200
• MMA pracovný cyklus [%]: 60
• TIG pracovný cyklus [%]: 60
• Napätie naprázdno [V]: 67
• Doba nábehu prúdu [s]: 0 – 15
• Počiatočný prúd [A]: 5-200
• Aktuálny základ [A]: 5-200
• Aktuálny pokles čas [s]: 0-15
• Prúd krátera [A] ]: 5-200
• Predtok plynu [s]: 0,1 – 15
• Dodatočný prietok plynu TIG [s] : 0,1 – 15
• Frekvencia impulzov TIG [Hz]: 0,5 – 999
• Šírka impulzu TIG [ %]: 10 – 90
• Frekvencia striedavého prúdu [Hz] : 1 – 250
• Zostatok AC [%]: 15-50
• Čas zvárania za studena [s]: 0,02 – 9,9, 0,1 – 15
• Čas prestávky pri zváraní za studena [s]: 0,2 – 9,9
• Max. spotreba energie MMA [kVA }: 5,7
• Maximálna spotreba energie TIG [kVA]: 4,1
• Maximálna spotreba energie MMA [A]: 26,6
• Maximálny odber prúdu TIG [A]: 19,6
• Ochrana siete [A]: 25
• Hmotnosť [kg]: 15
• Rozmery (D x Š x V) [cm]: 51 x 21 x 38

TECHNOLÓGIA IGBT

Moderná technológia založená na bipolárnych tranzistoroch s izolovaným hradlom. Kombinuje ľahko ovládateľné tranzistory s efektom poľa s vysokým prierazným napätím a rýchlosťou spínania bipolárnych tranzistorov. Použitie IGBT výrazne rozširuje spoľahlivú prevádzku zváracích zariadení.

STUPEŇ OCHRANY

IP určuje, do akej miery je zariadenie odolné proti prieniku pevné nečistoty vo vnútri  IP23 znamená, že zariadenie je vhodné na použitie v interiéri a nie je vhodné na použitie v daždi.

MMA

Metóda, pri ktorej Používa sa krytá elektróda pozostávajúca z kovového jadra pokrytého plášťom. Zvárač privádza elektródu, keď sa taví do obrobku, aby sa udržala konštantná dĺžka oblúka. Zariadenie umožňuje zváranie všetkými typmi elektród, napr. alkalické, celulózové, rutilové alebo kyslé.

ARC FORCE

Funkcia stabilizácie oblúka pri zachovaní hodnoty napätia zváracieho oblúka bez ohľadu na jeho dĺžku a uľahčenie kontroly množstva rozstreku.

HOT START

Keď sa oblúk sa zapáli, dočasne sa zvýši  existuje zvárací prúd na zahriatie materiálu a elektródy v mieste dotyku a na správne tvarovanie prieniku a zvaru v počiatočnej fáze zvárania

VRD

Funkcia VRD znižuje napätie v stave bez záťaže. Správna hodnota napätia sa obnoví až tesne pred zapálením oblúka. Tým sa minimalizuje riziko úrazu elektrickým prúdom, jv niektorých prípadoch to však môže sťažiť zapálenie oblúka.

TIG AC/DC

Umožňuje zváranie TIG striedavým prúdom. Vyžaduje sa to pri zváraní hliníka a jeho zliatin.

HF

Zváranie pomocou volfrámovej elektródy v ochrannom plynovom štíte s pilotným oblúkom (bezkontaktným)

PRACOVNÝ CYKLUS

Pracovný cyklus je založený na 10-minútovom období. 60 % pracovný cyklus znamená, že po 6 minútach zariadenie vyžaduje 4-minútovú prestávku. 100 % pracovný cyklus znamená, že zariadenie môže pracovať nepretržite, bez prerušenia.

POLOHOVÝ PRÚD

Prúd zodpovedný za udržanie zváracieho procesu, nižšia hodnota pulzu . Uľahčuje kontrolu množstva tepla privádzaného do materiálu.

POČIATOČNÝ PRÚD

Prúd, ktorý sa objaví v okruhu po stlačení tlačidla v rukoväť rukoväte. Čím vyšší je počiatočný prúd, tým ľahšie je zapálenie oblúka.

ČAS PREDFUKU PLYNU

Čas od stlačenia tlačidla na rukoväti na pištole do okamihu zapálenia oblúka. Normálne by mala byť dlhšia ako 0,5 s, aby sa ochranný plyn dostal do výstupu dýzy horáka. aby sa pokrylo miesto, kde sa začína zváranie, a volfrámová elektróda.

V prípade dlhšieho potrubia privádzajúceho plyn z tlakovej fľaše by mal byť čas predbežného prúdenia dlhší .

ČAS PO PRÍTOKU PLYNU

Čas od zhášania oblúka do uzavretia plynového ventilu. na ochranu tuhnúceho zvarového kúpeľa pred vzduchom a na ochladenie volfrámovej elektródy.

Príliš krátky čas post-flow môže viesť k oxidácii zvaru.

ČAS ZNÍŽENIA

Aktuálny čas zostupu zvárania z nastavenej hodnoty na nulu alebo aktuálnu hodnotu krátera.

ČAS ZVÝŠENIA PRÚDU

Aktuálny čas vzostupu zváranie od počiatočného prúdu po nastavenú hodnotu zváracieho prúdu.

ŠÍRKA PULZU

Trvanie pulzu, umožňuje nastaviť hĺbku prieniku. Zväčšenie šírky zvyšuje hĺbku prieniku, znižuje množstvo tepla vneseného do materiálu, znižuje riziko prepálenia tenších plechov alebo menších prvkov.

PULZNÁ FREKVENCIA

Frekvencia, pri ktorej sa mení hodnota prúdového impulzu medzi zváracím prúdom a základným prúdom.

FREKVENCIA AC

Táto funkcia je užitočná pri zváraní hliníka. Čím vyššia frekvencia  tým lepšia kvalita zvaru a lepšie zaostrenie oblúka.

AC BALANCE

Pomer trvania pozitívneho prúdu do negatívnej fázy. Zníženie rovnováhy do materiálu vnáša viac tepla, čo vedie k užšiemu zvaru a hlbšiemu prieniku a zároveň znižuje tepelné zaťaženie volfrámovej elektródy.

Zvýšenie vyváženia do materiálu dáva menej tepla, čo má za následok lepšie čistenie, široký zvar a plytší prienik, avšak výrazne zaťažuje volfrámovú elektródu.

TIG PULS

Funkcia ovplyvňuje tvar zvaru a ohnisko oblúka. Pulzné zváranie tiež znižuje množstvo tepla dodávaného do materiálu a používa sa pri zváraní tenkých materiálov.

KRATEROVÝ PRÚD

Prúd používaný v niektorých režimoch zvárania, kde oblúk nezhasne ihneď po pokles fázového zváracieho prúdu. Umožňuje vyplnenie krátera na konci zvaru.

PRACOVNÝ REŽIM 2T / 4T

2T - stlačenie tlačidla v rukoväť rukoväte zapína ionizátor a zapaľovanie oblúka. Zváranie sa vykonáva so stlačeným tlačidlom.

4T - stlačením tlačidla v rukoväti rukoväte sa zapne ionizátor a zapáli oblúk, potom tlačidlo uvoľníte a zvárate s uvoľneným tlačidlom. Opätovným stlačením tlačidla sa zváranie zastaví.

VOĽBA TVARU VLNY

Zariadenie vám umožňuje vybrať si z nasledujúcich priebehov striedavého prúdu:

• Obdĺžnikový tvar    vlna striedavého prúdu umožňuje zvárať hliník s prídavkom horčíka,
• Trojuholníkový tvar  prúdová vlna je optimálna na zváranie tenkých komponentov, vrátane eloxovaný hliník,
• Sínusový tvar vlny sa odporúča na zváranie čistého hliníka.
• Lichobežníková vlna mäkší oblúk s kvapalinou a dobrým materiálom zmáčanie. Lepšie ovládanie oblúka ako pri sínusoide.

ZVÁRANIE STUDENÉ

Zváranie za studena – ide o variant bodového zvárania TIG, ktorý umožňuje spájanie tenké prvky vďaka veľmi nízkym emisiám tepla v spojovacej zóne. Spočíva v cyklickom, krátkom zapálení a zhasnutí oblúka.

Zváranie prebieha v kontinuálnom režime, stlačením tlačidla v rukoväti horáka sa spustí cyklické zapálenie a zhasnutie oblúka, uvoľnenie tlačidlo ukončí zváranie.

JEDNODUCHO V OBSLUHE, PREHĽADNÝ OVLÁDACÍ PANEL:

Jednoduchý ovládací panel umožňuje presné a plynuléúprava parametrov. Digitálny displej zobrazuje aktuálny prúd počas zvárania.

PUSTNÁ A PEVNÁ KONŠTRUKCIA

Plášť zariadenia je vyrobený z ľahkého a odolné kompozity, odolné voči všetkým druhom mechanického poškodenia.

CHLADENIE

Zariadenie má systém chladenia ventilátorom, ktorý výrazne zvyšuje jeho efektívnosť .