SHERMAN DIGITIG 204 QUATTRO PLASMA - ZVÁRACIA SÚPRAVA #3

Výrobca: Sherman | Metódy zvárania: MMA, TIG HF DC, zváranie za studena, rezanie plazmou | Napájanie: 230V | Zvárací prúd: 200A | Účinnosť: 60 % | Rozsah rezného prúdu: 15-50A | Maximálna hrúbka rezu: 12 mm

ŠTANDARDNÉ VYBAVENIE:

• Zváračka Sherman DIGITIG 204 QUATTRO s plazmovou rezačkou
• Horák TIG-17 s ovládaním
• Plazmový horák
• Elektródový kábel
• Uzemňovací kábel
• Redukcia na plazmovú rezačku

DODATOČNÉ VYBAVENIE

• Vogelmann Plynová fľaša argón 8l 150 bar
• Vogelmann Regulátor plynu s rotametrom
• Weldas 10-1004L Zváračské rukavice veľkosť - L
• Vogelmann Zváračská prilbaStark

Zvárací stroj DIGITIG 204 QUATTRO je zariadenie najnovšej generácie, vyrobené technológiou IGBT a vybavené digitálnym ovládaním.

Používa sa na ručné zváranie TIG DC, MMA (obalená elektróda) ​​z ocele a neželezných kovov s jednosmerným prúdom s možnosťou využitia prúdových pulzácií. Umožňuje tiež plazmové rezanie oceľových, hliníkových a medených plechov a prvkov.

Digitálne ovládanie umožňuje úplné nastavenie a kontrolu parametrov zvárania oblúka a pulzné charakteristiky. Vďaka použitiu funkcie Fan Stop, ktorá vypne ventilátor pri nízkom zaťažení zváračky, sa výrazne znížila hladina hluku.

Navyše má HF zapaľovanie, možnosť ovládania v dvojtaktnom a štvortaktnom režime a variant bodového zvárania, tzv. zváranie za studena.

Zváračka je vyrobená invertorovou technológiou IGBT, ktorá umožnila výrazné zníženie jeho hmotnosť a rozmery. Stabilné výstupné parametre zaručujú dosiahnutie vysokej kvality zvaru.

Príklady použitia: ľahký priemysel, opravy v teréne, dielenské práce, automobilový priemysel, zváranie tlmičov.

TECHNICKÉ ÚDAJE:

• Katalóg číslo: 7812713
• Metódy zvárania: MMA, TIG HF DC, Zváranie za studena, Rezanie plazmou
• Napájacie napätie [V ] :AC 230 50 Hz
• Max. spotreba prúdu [A]: 30 A MMA: 29 A: TIG 21 A; REZ: 30 A
• MMA zvárací / rezací prúd: 20-180 A; TIG: 10-200A; CUT: 15 - 50 A
• Zvárací prúd[A]: MMA: 180 A / 25 %; TIG:200A / 60%
• Max. hrúbka rezu [mm]: 12
• Pracovný cyklus [%]: MMA: 180A/25%; TIG:200A / 60%
• Napätie bez zaťaženia [V]: MMA: 68 V, TIG: 68 V; REZANIE: 245 V
• Predtok plynu: 0 - 2 s
• Prítok plynu: 1 - 15 s
• Aktuálny vzostup: 0 – 15 s
• Aktuálny vzostup: 0 – 15 s
• Počiatočné prúd : 10 - 200 A
• Základný prúd: 10 - 200 A
• Prúd kráterom: 10 - 200 A
• Frekvencia pulzu: 0,5 – 200 Hz
• Šírka pulzu: 10 – 90 %
• Čas bodového zvárania: 0,01 – 2,5 s
• Čas prestávky pri bodovom zváraní: 0,1 – 10 s
• Hmotnosť [kg]: 8,5
• Rozmery (D x Š x V) [mm]: 430 x 170 x 310

TECHNOLÓGIA IGBT

Moderná technológia založená na bipolárnych tranzistoroch s izolovaná brána. Spája jednoduchosť ovládania tranzistorov s efektom poľa s vysokým prierazným napätím a rýchlosťou spínania bipolárnych tranzistorov. Použitie technológie IGBT výrazne rozširuje spoľahlivú prevádzku zváracích zariadení.

STUPEŇ OCHRANY

IP určuje, do čoho do tej miery je zariadenie odolné voči prieniku pevných a vodných nečistôt. IP23 znamená, že zariadenie je prispôsobené na prácu v interiéri a nie je vhodné na použitie v daždi.

OCHRANA PRED PREHRIATÍM

modul IGBT  je chránený proti prehriatiu ochrannou inštaláciou, ktorá vypne zvárací obvod zariadenia. Po niekoľkých minútach sa zvárač ochladí na teplotu a umožní jej automatické reštartovanie.

PRACOVNÝ CYKLUS

Pracovný cyklus je založený na 10- minútová perióda. Pracovný cyklus 60 % znamená, že po 6 minútach prevádzky je potrebná 4-minútová prestávka. 100 % pracovný cyklus znamená, že zariadenie môže pracovať nepretržite bez prerušenia.

MMA

Metóda, ktorá využíva obalenú elektródu pozostávajúcu z kovu rpokrytý zaostávaním. Zariadenie umožňuje zváranie všetkými typmi elektród, napr. alkalické, celulózové, rutilové alebo kyslé.

VRD

Funkcia VRD znižuje napätie v stave bez zaťaženia. Správna hodnota napätia sa obnoví až tesne pred zapálením oblúka. To minimalizuje riziko úrazu elektrickým prúdom, ale v niektorých prípadoch to môže sťažiť zapálenie oblúka.

TIG DC HF

Úplne eliminujte možnosť kontaminácie volfrámový zvar, odporúča sa, aby sa elektróda nedotýkala zváraného prvku; na tento účel sa používa bezkontaktné zapaľovanie oblúka pomocou vysokofrekvenčných výbojov generovaných ionizátorom zabudovaným v zariadení.

HF - BEZKONTAKTNÉ SPUSTENIE OBĽÚKA

Prístroj je vybavený ionizátor, ktorý umožňuje bezkontaktné zapálenie oblúka.

PRACOVNÝ REŽIM 2T / 4T

2T –  stlačením tlačidla na rukoväti prístroja rukoväť zapne ionizátor a zapáli oblúk. Zváranie sa vykonáva so stlačeným tlačidlom.

4T - stlačením tlačidla v rukoväti rukoväte sa zapne ionizátor a zapáli oblúk, potom tlačidlo uvoľníte a zvárate s uvoľneným tlačidlom. Opätovným stlačením tlačidla sa zváranie zastaví

POČIATOČNÝ PRÚD

Prúd objavujúci sa v okruhu po stlačení tlačidla na rukoväti rukoväte. Čím vyšší je štartovací prúd, tým ľahšie je zapálenie oblúka.

Pri zváraní tenkých plechov však príliš vysoká hodnota štartovacieho prúdu môže viesť k prepáleniu plechu. V niektorých režimoch zvárania sa prúd nezvyšuje, aby sa ohrieval obrobok.

ČAS UPEVNENIA

Čas nábehu prúdu od počiatočného prúdu po nastavené zváranie aktuálna hodnota.

ČAS POKLESU

Čas poklesu prúdu z nastavenej hodnoty na nulu alebo aktuálnu hodnotu krátera.

ČAS PREDFUKU PLYNU h2>

Čas od stlačenia tlačidla  na rukoväti horáka a otvorenia plynového ventilu až do zapálenia oblúka. Normálne by to malo byť dlhšie ako 0,5 s, aby sa do výstupu dýzy horáka privádzal ochranný plyn, aby sa chránil počiatočný bod zvárania a volfrámová elektróda.

PLYN POST-FLOW

Čas od zhasnutia oblúka na zatvorenie plynového ventilu na ochranu tuhnúceho zvarového kúpeľa pred vzduchom a na ochladenie volfrámovej elektródy. Príliš krátky čas po toku môže viesť k oxidácii zvaru. Pri zváraní v režime TIG AC (striedavý prúd) by tento čas mal byť dlhší.

TIG DC

Umožňuje zváranie DC TIG. Vyžaduje sa to pri zváraní neželezných kovov.

TIG PULS

Funkcia ovplyvňuje tvar zvaru a zameranie oblúka. Pulzné zváranie tiež umožňuje znížiť množstvo tepla dodávaného do materiálu a používa sa pri zváraní tenkých materiálov.

PULZNÁ FREKVENCIA

Frekvencia, s ktorou sa hodnota aktuálneho impulzu sa mení medzi zváracím prúdom a základným prúdom.

ŠÍRKA PULZU

Trvanie impulzu, umožňuje nastaviť hĺbku prieniku. Zväčšením šírky sa zväčší hĺbka prieniku, zníži sa množstvo tepla vneseného do materiálu, čím sa zníži riziko prepálenia tenších plechov alebo menších komponentov.

PRÚD V KRATERU

Prúd používaný v niektorých režimoch zváraniakeď oblúk nezhasne ihneď po fáze útlmu zváracieho prúdu. Umožňuje vyplniť kráter na konci zvaru.

STUDENÝ TIG

Bodový variant zvárania TIG  - tzv zváranie za studena, ktoré umožňuje spájanie tenkých prvkov vďaka veľmi nízkym emisiám tepla v spojovacej zóne. Spočíva v cyklickom krátkodobom zapálení a zhasnutí oblúka.

• SPOT Stlačením spínača v rukoväti rukoväte zapnete ionizátor, zapálite oblúk na čas nastavený parametrom COLD TIME a zhasnite oblúk. Opätovné zapálenie oblúka vyžaduje uvoľnenie a stlačenie tlačidla na rukoväti.

ČAS STUDENA 0,01 – 2,5 s.

Čas zvárania počas bodového zvárania ( studený čas).

ČAS PAUZY 0,1 – 10 s

Čas prestávky počas bodového zvárania (zváranie za studena). Výhradne pre režim ovládania CPOT.

JEDNODUCHÉ POUŽÍVANIE, PREHĽADNÝ OVLÁDACÍ PANEL:

Jednoduchý ovládací panel umožňuje presné a plynulé nastavenie parametrov. Digitálny displej zobrazuje aktuálny zvárací prúd.

PLASMA

Funkcia umožňujúca rezanie elektricky vodivých prvkov, vyrobenývyrobené z uhlíkových a legovaných ocelí, hliníka a jeho zliatin, mosadze, medi a liatiny

MAXIMÁLNA HRÚBKA REZU 12MM

Hodnota maximálnej hrúbky rezu bol v optimálnych podmienkach pre rezanie bežnej kvalitnej uhlíkovej ocele. Pre výber správneho zariadenia sa odporúča vykonať technologické skúšky v reálnych pracovných podmienkach a na vzorovej vzorke materiálu.

PEVNÁ A PEVNÁ KONŠTRUKCIA

Skriňa prístroja zariadenie je vyrobené z ľahkých a odolnýchkompozitov, odolných voči všetkým druhom mechanického poškodenia.

JEDNODUCHÁ PREPRAVA

Vybavenie zvárania stroj s prepravnou rukoväťou pre pohodlie pri zmene úloh.

CHLADENIE

Zariadenie má chladiaci systém ventilátor , ktorý výrazne zvyšuje svoju efektívnosť.

VOGELMANN ARGÓNOVÁ PLYNOVÁ FLAŠA 8L 150 BAR

Fľaša plnená argónom triedy 4.8   je určená na zváranie v ochrannom plynovom štíte a pre iné priemyselné aplikácie. Valec je naplnený kvalitnou zváracou zmesou 99,998 % argónu.

• Ventil: W 21,8 x 1/14 DIN 477
• Obsah: 99,998 % argónu
• Kapacita: 8L
• Prevádzkový tlak: 150 bar
• Objem plynu: ~1,5 m3
• Výška 82 cm
• Priemer cca 14 cm
• Hmotnosť~13,5 kg

VOGELMANN ROTAMETER - VALCOVÝ REGULÁTOR

Univerzálny reduktor plynu s rotametrom od VOGELMANN umožňuje znížiť tlak plynov odoberaných z fľaše na požadovaný pracovný tlak.

Umožňuje vám automaticky získať tlak na možnú konštantu bez ohľadu na zmeny vstupného tlaku.

• Typ plynu: CO2, Ar, MIX
• Vstupný závit : W21,8x1/14
• Závit matice na výstupe: G 1/4
• Výstup pripojenie: ø6,3 mm
• Vstupný tlak: 185 bar
• Výstupný tlak: 0,5 – 10 bar
• Priepust Novinka: 30 l/min

ZVÁRACÍ PRILBA VOGELMANN STARK

Zváračská maska je navrhnutá tak, aby chránila tvár a oči pred iskrami, úlomkami počas zvárania, brúsenia a plazmového rezania.

Prilba je vhodná pre začínajúcich zváračov, ktorí si cenia výnimočné pohodlie a komfort práce.

• Optická trieda: 1/2/1/2
• Počet senzorov: 2
• Zorné pole: 93 x 43 mm
• Čas prepnutia [tmavý/svetlý]: 1/25 000 s
• Rozsahy tienenia: Brúsenie, 9-13 DIN
• Prevádzková teplota: -10 °C – 65 °C
• Typ napájania: Fotočlánok
• Vymeniteľná batéria: CR2450
• Vnútorná veľkosť skla: 96 x 48 mm
• Veľkosť vonkajšej šošovky: 114 x 89 mm
• Čistá hmotnosť: 440 g
• Nastavenie priemeru čelenky : 49 – 60 cm
• Rozmery balenia: 270 x 270 x 235 mm