INTUITÍVNY OVLÁDACÍ PANEL S LCD DISPLEJOM

Ideálna zváračka SYNERGIA s LCD displejom umožňuje plnú kontrolu zváracích parametrov. Jasný displej s vysokým kontrastom vám umožní pracovať vo svetlých miestnostiach.

SYNERGICKÝ A MANUÁLNY REŽIM

Dva prevádzkové režimy: MANUÁLNY - v tomto režime užívateľ manuálne nastavuje zváracie parametre ako: zvárací prúd, posuv drôtu a indukčnosť. SYNERGIA - mikroprocesor vyberá nastavenia zváracieho stroja na základe: typu a hrúbky zváraného materiálu, typu plynu a priemeru drôtu. Operátor koriguje parametre podľa vlastných potrieb od -9 do +9.

RÝCHLY A AUTOMATICKÝ VÝBER PARAMETROV

Najväčšou výhodou tohto typu zváracieho stroja je rýchly a automatický výber parametrov zvárania vďaka vstavaným programom. Po poskytnutí základných parametrov jednoducho nastavte zvárací stroj jedným gombíkom. Vďaka tomuto riešeniu môžete veľmi presne zvárať akýkoľvek materiál bez straty času na výber vhodných parametrov.

IGBT - zváračka využíva moderné tranzistory, a riešenie zabezpečujúce minimálne elektromagnetické rušenie nízke výkonové straty v základných systémoch umožňujúce zvýšenie účinnosti a spoľahlivosti zdroja.

2T/4T - v dvojtaktnom režime, po stlačení tlačidla štart sa spustí proces zvárania, po uvoľnení tlačidla sa proces zvárania zastaví - pri štvortakte sa po prvom stlačení a uvoľnení tlačidla spustí proces zvárania, po druhom stlačení je to pohodlnejšie riešenie pre dlhšie zvary.

PLNÁ SYNERGIA - ide o moderné elektronické mikroprocesorové riadenie, ktoré automaticky volí prevádzkové parametre v závislosti od priemeru drôtu, typu a hrúbky materiálu .

REG. INDUKTIVITA - umožňuje, aby sa do oblasti zvárania dostalo menej tepla. Plech sa nedeformuje a ochranná vrstva zinku sa nepoškodí, čo je užitočné pri spájkovaní natvrdo.

BRAZE WELDING – metóda, ktorá je dosť podobná zváraniu MIG/MAG, ale dodávaná energia je v tomto prípade oveľa nižšia. To znamená, že tvrdé zváranie sa používa na spájanie tenkých plechov pokrytých vrstvou zinku. Opísaný spôsob je proces spájania, počas ktorého sa roztaví spájka, nie materiál, s ktorým pracujeme. Druhá časť názvu, MIG/MAG, pochádza z použitia tavenia drôtu v elektrickom oblúku obklopenom ochranným plynom, ako aj z prípravy hrany materiálu rovnakým spôsobom ako pri tradičnom zváraní. Metóda tvrdého zvárania sa však používa nielen na spájanie pozinkovaných plechov, ale aj tenkých plechov z nehrdzavejúcej ocele a rôznych spojov, vrátane: kyselinovzdorná oceľ s bežnou kvalitnou oceľou alebo meď s oceľou.

FCAW - možnosť zvárania trubičkovým drôtom bez použitia plynovej fľaše. Samotný drôt (FLUX) je naplnený látkou, ktorá pri zváraní vytvára plyny.

BODOVÉ ZVÁRANIE - funkcia MIG MAG, zriedkavá v tejto triede zariadení, je oveľa univerzálnejšia ako pri TIG, hoci je menej čistý.hutnícky. Nevyžaduje dokonalé spojenie prvkov.

BURN BACK - zabraňuje roztaveniu drôtu elektródy ku kontaktnému hrotu v dôsledku dočasného vytiahnutia drôtu po ukončení proces zvárania.

ATC - pokročilá funkcia tepelnej kontroly, aktívna pri zváraní tenkých materiálov s hrúbkou menšou ako 1,5 mm. Stabilizuje elektrický oblúk, čím znižuje špičkovú hodnotu zváracieho prúdu. Množstvo tepla odovzdaného do m sa znížimateriálu, čím sa znižuje riziko deformácie materiálu.

PARAMETRE NAPÁJANIA