Sklenené mikroguľôčky

Krajina výroby: Poľsko

1 kus = 10 kg

Granulácie (v mikrónoch):

• 40 – 80
• 70 – 110
• 90 – 150
• 100 – 200
• 150 – 250
• 300 – 400
• 400 – 600
• 600 – 800

(1000 µm = 1 mm)

Príklady možných aplikácií:

• hladenie a leštenie (hliníkové ráfiky , karburátory, kľukové skrine, hliníkové a nerezové zariadenia)
• náplň napr. pre terapeutické prikrývky, bábiky pre novorodencov
• závažie
• umelecké aplikácie (na použitie v dekoráciách, napr. vianočné guľôčky a pod.)

Sklenené mikroguľôčky sa vyznačujú:

• hladkým povrchom
• okrúhly tvar
• chemicky inertný (nespôsobuje pneumokoniózu)
• trvanlivosť

Tieto vlastnosti ho robia Tolerancie sú prísne definované.

Používanie sklenených mikroguľôčok inicioval obzvlášť náročný letecký priemysel, kde iné abrazíva spôsobovali poškodenie geometrie alebo opracovaných povrchov. Mikroguličky sú jedinečné v tom, že nespôsobujú prakticky žiadne erozívne opotrebenie počas obrábania. Vďaka nízkej špecifickej hmotnosti je možné spracovávať presné výrobky (tenké, krehké). Nespôsobujú kovové inklúzie. Sklenené mikroguľôčky sa vzhľadom na chemickú inertnosť odporúčajú najmä pri obrábaní nehrdzavejúcej ocele, ušľachtilej ocele a zliatin ľahkých kovov, ktoré sú ľahko kontaminované železom. Eliminujú používanie chemikálií v čistiacich procesoch. Navyše spôsobujú povrchové tlakové napätie, ktoré odďaľuje vznik napäťových koróznych trhlín a trhlín.

Mikroguľôčky, ktoré ponúkame na tejto aukcii, sú kvalitnejšie ako loptičky z Ruska dostupné na inej aukcii a ich trvanlivosť je vo všeobecnosti do troch cyklov , čo je asi o 30 % viac ako životnosť čínskych alebo ruských mikroguľôčok, ktoré sa po jednom alebo dvoch použitiach rozbijú a poskytujú o niečo horší konečný výsledok úpravy.

Rozsah použitia:

Suché alebo mokré spracovanie sklenenými mikroguľôčkami sa vykonáva pri nízkom tlaku (do 3 barov), zvyčajne v pneumatických zariadeniach v uzavretom okruhu. Sklenené mikroguľôčky sú široko používané v rôznych priemyselných odvetviach v procesoch čistenia, zušľachťovania alebo spevňovania upravených povrchov. Kovové povrchy (oceľ, neželezné kovy) aj nekovové povrchy (sklo, kameň, plasty atď.) môžu byť podrobené procesu obrábania.

Brúsivo je široko používané v prípade tryskanie skla nerezových a hliníkových (ráfikov) dielov vozidiel a pod.). Vďaka ich použitiu získava kov hladký povrch a lesk. Dobre opracovaný povrch vyzerá ako chrómové prvky.

Rozdiely v efektoch spracovania v závislosti od veľkosti mikroguličiek:

Malé guľôčky:

• Odstraňuje malé a ľahké nečistoty z povrchu
• Vykonáva viac nárazov na povrch na kg
• Rýchlejšie čistí
• Menej šmýkanie
• Dosiahne na malé plochy
• Pri rovnakej intenzite úpravy je povrch matnejší (satén)
• Nosia sa pomalšie pri rovnakom tlaku, ale v praxi môže dôjsť k opotrebovaniu väčšie pri vyššom tlaku spôsobujúce také opotrebovanie, rovnaká rýchlosť čistenia.

Veľké gule:

• Odstráňte väčšie a ťažšie nečistoty z povrchov
• Menej povrchový dopad na kg
• Čistí pomalšie
• Úroveň vyčistenia je intenzívnejšia
• Nedosahuje veľmi malé plochy
• S rovnaká intenzita ošetrenia, povrch je lesklejší (perleť isty)
• Opotrebujú sa rýchlejšie pri rovnakom tlaku, ale v praxi môže byť opotrebenie menšie pri nižšom tlaku, takže malé guľôčky vykonávajú rovnakú prácu

.Chemické zloženie:

• SiO2: 70 – 73 %
• Al2O3: 0,5 – 2 %
• Fe2O3: <0,1 %
• CaO: 7 – 11 %
• MgO: 3 – 5 %
• Na2O + K2O: 13 – 15 %

Fyzikálne vlastnosti:

• Tvrdosť: Mohs 6
• Sypná hmotnosť: 1,4 - 1,5 kg/l
• Špecifická gravitácia: 2,45 - 2,55 kg/l
• Vlhkosť: <0,007 % (m/m)
• Štruktúra: kryštalická
• li>
• Tvar: okrúhly
• Vôňa: neutrálna
• Mäkkosť: od 600 stupňov C
• Rozpustnosť vo vode: žiadna
• Horľavosť: žiadna
• Výbušnosť: žiadna
• Rádioaktivita: žiadna