Model: Powermat PM-IMGT-200L

• model: PM-IMGT-200L
• napájanie: 230 V / 50 Hz
• spotreba energie MIG / MAG / MMA / LIFT-TIG: 8,3 kVA
• metódy zvárania: MIG / MAG / FCAW / MMA (elektróda) ​​/ TIG
• rozsah zváracieho prúdu MIG / MAG: 8 - 200A
• Rozsah zváracieho prúdu TIG / MMA: 8 - 200A
• zvárací prúd 100 % pracovný cyklus: (MIG/TIG / MMA - 200 A)
• pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (MIG / TIG / MMA - 155 A)
• podporované priemery drôtov: 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm]
• podporované priemery elektród: 1,6 mm – 4 mm
• podporované cievky drôtu: max. do 1 kg
• podávač drôtu: 2 - valčekový (vnútorný)
• trieda izolácie: F
• stupeň ochrany: IP21S
• rozmery: 51 x 22 x 38 cm [D. / Š / V]
• čistá hmotnosť: 6 kg

• masová rukoväť (-) : 2 m
• Držiak elektródy MMA (+): 2 m
• EURO MIG / MAG pištoľ: 2 m
• obojstranný valček 0,8 / 0,9 [mm]
• príručka používateľa SK
• trysky: 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm]
• samotieniaci drôt "Flux" 0,8 mm / 0,45 kg
• zváracia maska
• kladivo so štetcom

Zváračka migomat Powermat PM-IMGT-200L vďaka svojej konštrukcii nájde uplatnenie ako v domácich dielňach a domácnostiach, tak aj v profesionálnejších aplikáciách, napr. ako vykonávanie terénnych prác a všetkých druhov opráv vo vnútri budov.

Powermat Migomat je zariadenie so širokým spektrom použitia, navrhnuté ako invertorový zdroj energie umožňujúci zváranie samotieniacim drôtom FLUX FCAW, zváranie s MMA krycou elektródou a s metódou TIG Lift (vyžaduje dokúpenie prídavného držiaka pre zváranie TIG Lift).

Elektronika prístroja je založená na IGBT tranzistoroch, ktoré spájajú výhody dvoch typov tranzistorov, jednoduché ovládanie tranzistorov s efektom poľa a vysoké prierazné napätie a rýchlosť spínania bipolárnych tranzistorov. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar. Vďaka technológii IGBT je prístroj ľahký a kompaktný.

Nastavenie parametrov zvárania je plynulé (hladké), maximálny zvárací prúd závisí od hrúbky použitého drôtu / elektródy , zváracie napätie a tiež rýchlosť podávania drôtu pre MIG / MAG / FCAW. Dvojvalcový podávač pracuje s drôtom s priemerom 0,8 / 0,9 / 1,0 mm.

Vysoká účinnosť zváračky umožňuje zváranie prúdom 200A (pre MIG / MAG / FCAW / TIG / MMA)pri 60 % pracovnom cykle. Tepelný spínač vypne zariadenie pri prekročení prípustného pracovného cyklu pre daný zvárací prúd, čím sa zabráni prehriatiu zváračky.

Aktuálne parametre zariadenia počas zvárania sa zobrazujú na čitateľnom displeji . Pohodlné a veľmi dobre čitateľné manipulátory umožňujú meniť parametre zvárania aj v rukaviciach.

Zváranie MIG/MAG

Zváranie MIG/MAG je jedna z najčastejšie používaných zváracích procesov. Čo sa však za tým vlastne skrýva? Všetko závisí od výberu správnych ochranných plynov a prídavných kovov, až po vlastnosti rôznych typov zváracích oblúkov. Zváranie MIG/MAG sa označuje aj ako zváranie kovovým oblúkom.

Kde sa tento spôsob zvárania používa?

Procesy zvárania MIG/MAG sa dajú použiť mimoriadne univerzálne. Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, stavbe lodí a v automobilovom priemysle. Procesy MIG/MAG umožňujú zváranie rôznych materiálov, hrúbok a geometrií. Zváranie MIG je vhodné najmä pre neželezné kovy: hliník, horčík, meď a titán. Metóda MAG sa používa najmä na zváranie nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí.

Výhody zvárania MIG/MAG:

• vysoká rýchlosť odtavovania,
• žiadne
• jednoduché zapálenie zváracieho oblúka,
• dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie,
• vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru ,
• dobrá použiteľnosť vo vynútených a náročných polohách,
• nízke náklady na spojivo.

MMA zváranie

MMA oblúkové zváranie sa nazýva aj MMA (Manual Arc Welding) a je to najstaršia a najuniverzálnejšia metóda oblúkového zvárania.

Pri metóde MMA sa používa obalená elektróda, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého lisovaným povlakom. Medzi koncom elektródy a materiálom, ktorý sa má zvárať, vzniká elektrický oblúk. Zapálenie oblúka je kontaktného charakteru dotykomkoniec elektródy k obrobku. Elektróda sa roztaví a kvapky roztaveného kovu elektródy sa prenesú cez oblúk do roztaveného kúpeľa zváraného kovu, pričom po ochladení vytvoria zvar. Zvárač posúva elektródu pri jej tavení k obrobku tak, aby udržal oblúk konštantnej dĺžky a zároveň posúva jej taviaci koniec pozdĺž zváracej línie. Roztavený povlak elektródy uvoľňuje plyny, ktoré chránia roztavený kov pred vplyvom atmosféry a následne tuhne a vytvára na povrchu zvarového kúpeľa trosku, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov pred vplyvom prostredia. Po oddialení elektródy od obrobku sa elektrický oblúk zastaví a proces zvárania sa preruší. Po položení jednej guľôčky je potrebné trosku mechanicky odstrániť.

Hlavný rozdiel oproti iným metódam zvárania spočíva v tom, že pri metóde MMA sa elektróda skracuje. Pri metóde TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy po celý čas nezmenená a vzdialenosť medzi držiakom a obrobkom je po celý čas konštantná. Pri metóde MMA, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, musí byť držiak elektródy neustále posunutý smerom k obrobku, vďaka čomu zohrávajú zručnosti zvárača osobitnú úlohu.

Zváranie TIG

Zváranie TIG je metóda, ktorá umožňuje získať zvary najvyššej kvality. Zvárací oblúk žiari medzi tepelne odolnou, nekonzumovateľnou volfrámovou elektródou a obrobkom. Inertný plyn, podľa ktorého je metóda pomenovaná, vytvára atmosféru bez kyslíka a zabraňuje chemickým reakciám roztaveného zvarového kúpeľa. Výsledkom sú hladké, rovnomerné spoje bez pórov. Prídavný kov sa dodáva ručne alebo z podávača drôtu.

Zváranie TIG je možné pre všetky zvárateľné kovy. Najväčšou oblasťou použitia sú nehrdzavejúce ocele a neželezné kovy ako hliník, meď a mosadz. TIG sa primárne používa na koreňový prechod zvaru, pretože zvary sú čisté a bez pórov, a teda dobre odolávajú dynamickému zaťaženiu.

Inertný ochranný plyn

Inertný plyn sa používa na TIG zváranie (nereaktívne). Plynová atmosféra má ochrannú funkciu - zabraňuje chemickým reakciám s roztaveným zvarovým kúpeľom a horúcim materiálom. To zaručuje vysokokvalitné zvary.

Ako ochranné plyny sa používajú vzácne plyny ako hélium, argón alebo ich zmesi. Najčastejšie sa používa argón: optimalizuje charakteristiku zapaľovania a zabezpečuje obzvlášť stabilný oblúk. Hélium odvádza teplo lepšie ako argón, čím zaisťuje hlboký a široký prienik.

Volfrámová elektróda je srdcom zvárania TIG. Volfrám má teplotu topenia 3380 stupňov Celzia, čo je najviac zo všetkých čistých kovov v periodickej tabuľke. Vďaka tomu sa elektróda neroztopí, kým sa ňou vytvorený zvárací oblúk zahrieva a skvapalňuje materiál.

Vysokofrekvenčné zapaľovanie

Špeciálnou vlastnosťou zvárania TIG je možnosť bezkontaktného zapálenia zváracieho oblúka. Rýchle, postupné vysokonapäťové impulzy prenášajú iskry na obrobok a stabilizujú zvárací oblúk. Pre zvárača je manipulácia s vysokofrekvenčným zapaľovaním mimoriadne jednoduchá. Elektróda sa nemôže prilepiť na obrobok a vo zvare sa nevytvoria žiadne volfrámové inklúzie.