Vysoká účinnosť a efektívne chladenie

Ďakujeme na použitie IGBT tranzistorovej technológie účinnosť zariadenia je až 60 %.

Plne automatický posuv drôtu.

Vstavané funkcie na uľahčenie práce

HOT START (0 - 10), bežne nazývaný horúci štart, umožňuje dočasné zvýšenie zváracieho prúdu nad hodnotu nastavenú zvárač. HOT START funguje pri zapálení oblúka a má zabrániť prilepeniu elektródy k materiálu. Je to skvelý pomocník pri zapálení elektródy.
• ANTI STICK (automaticky) odpojí/minimalizuje zváracie napätie a prúd v prípade skrat medzi elektródou a zváraným materiálom. ANTI Stickumožňuje zváračovi ľahšie odstrániť elektródu.
• ARC FORCE (0 - 10)stabilizuje oblúk bez ohľadu na jeho dĺžku. Zníženie funkčných hodnôt má za následok mäkký oblúk a menšiu hĺbku prieniku, zatiaľ čo zvýšenie funkčných hodnôt má za následok hlbší prienik a možnosť zvárania krátkym oblúkom. S najvyššou hodnotou pre funkciu ARC FORCE je možné „vtlačiť elektródu do bazéna roztaveného kovu a prepáliť materiál.

Dodatočný komfort práce a výhody poskytuje:

• Sergický režim (SYN MIG)- funkcia, ktorá umožňuje nastaviť automatický výber parametrov
• Nie je potrebné používať ochranné plyny s funkciou FLUX - pohodlné pri použití samotieniacich drôtov
• Manuálny výber hrúbky drôtu na príslušné parametre a automatické rozsahy
• Manuálny výber ovládania zvárania (dvojtakt - 2T / štvortakt - 4T / bodové zváranie - SPT)
• Výber automatického zvárania parametrepre druh plynu, nedostatok ochranného plynu a pre zváranie hliníka
• Funkcia CO2 - pri zváraní v štíte plynný oxid uhličitý FeC/Co2
• Funkcia MIX - pri zváraní v štíte FeC/ArCo2E308 Ar98
• Funkcia FLUX - pre zváranie s vlastným tienením E308 Ar98 drôty
• AL funkcia - na zváranie hliníkových zliatin s horčíkom v argónovom štíte
• Nastavenie indukčnosti (-10 - (+10)umožňuje optimalizovať charakteristiky oblúka v závislosti od hrúbky zváraného plechu a metód a podmienok zvárania. Funkcia je užitočná pri zváraní tenkých oceľových plechov, zabraňujúcich ich horeniu a pri spájkovaní pozinkovaných plechov. Zmena hodnoty indukčnosti tiež znižuje množstvo rozstreku pri zváraní
• Funkcia Burnback (0 - 10) - nastavenie výšky horenia drôtu. Toto nastavenie riadi krátky čas, počas ktorého bude podávač drôtu pokračovať v činnosti po zastavení hlavného tlačidla zváracej pištole.
• Funkcia SPOTumožňujúca bodové zváranie s nastavením od 0 - 3 sekundy

2-kladkový podávač umožňuje presné podávanie zváracieho drôtu, čím sa eliminuje jeho prekĺznutie.

Mobilita zariadenia

Ľahký dizajn so stabilnou hliníkovou rukoväťou vám umožňuje jednoducho presúvať celé zariadenie.

Zváranie MIG/MAG

MIG/ MAG zváranie je jedným z najpoužívanejších zváracích procesov. Čo sa však za tým vlastne skrýva? Všetko závisí od výberu vhodných ochranných plynov a prídavných kovov až po vlastnosti rôznych typov zváracích oblúkov.

Zváranie MIG/MAG sa nazýva aj oblúkové zváranie kovov.

Kde sa tento spôsob zvárania používa?

Zváracie postupy MIG/MAG sa dajú použiť mimoriadne univerzálne? Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, v lodiarstve a v automobilovom priemysle. Procesy MIG/MAG umožňujú zváranie prvkov vyrobených z rôznych materiálov, s rôznymi hrúbkami a geometriami. Zváranie MIG je vhodné najmä pre neželezné kovy: hliník, horčík, meď a titán. Metóda MAG sa používa najmä na zváranie nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí.

Výhody zvárania MIG/MAG:

• vysoká účinnosť tavenia,
• žiadna troska,
• ľahké zapálenie zváracieho oblúka,
• dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie,
• vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru ,
• dobrá vhodnosť na použitie vo vynútených a náročných polohách,
• nízke náklady na spoje

MMA zváranie

Oblúkové zváranie obalenou elektródou sa tiež nazýva MMA (Manual Arc Welding) je najstaršia a najuniverzálnejšia metóda oblúkového zvárania.

Pri metóde MMA sa používa obalená elektróda, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého stlačeným náter. Medzi koncom elektródy a zváraným materiálom vzniká elektrický oblúk. Oblúk sa zapáli dotykom dotykom konca elektródy na zváraný materiál. Elektróda sa roztaví a kvapky roztaveného kovu elektródy sa prenesú cez oblúk do roztaveného kúpeľa zváraného kovu, pričom po ochladení vytvoria zvar. Zvárač posúva elektródu pri jej tavení k zváranému predmetu tak, aby udržal konštantnú dĺžku oblúka a zároveň posúva jej taviaci koniec pozdĺž zváracej línie. Povlak taviacej sa elektródy vyžaruje plyny, ktoré chránia tekutý kov pred vplyvom atmosféry a následne tuhne a vytvára na povrchu bazéna trosku, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov proti vplyvom prostredia. Po oddialení elektródy od obrobku sa elektrický oblúk zastaví a proces zvárania sa preruší. Po položení jednej guľôčky treba trosku mechanicky odstrániťlicky odstránené.

Základný rozdiel oproti iným metódam zvárania je v tom, že pri metóde MMA je elektróda skrátená. Pri metódach TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy nezmenená a vzdialenosť medzi rukoväťou a zváraným prvkom je konštantná. Pri metóde MMA, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, musí byť držiak elektródy neustále posúvaný smerom k zváranému prvku, čo znamená, že zručnosti zvárača zohrávajú osobitnú úlohu.