Model: Powermat PM-IMGT-200L

• model: PM-IMGT-220L
• napájanie: 230 V / 50 Hz
• spotreba energie MIG / MAG / MMA / LIFT-TIG: 8,3 kVA
• metódy zvárania: MIG / MAG / FCAW / MMA (elektróda) ​​/ TIG
• Rozsah zváracieho prúdu MIG / MAG: 8 – 200 A
• Rozsah zváracieho prúdu TIG / MMA: 8 – 200 A
• zvárací prúd 100 % pracovný cyklus: (MIG / TIG / MMA - 200A)
• pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (MIG / TIG / MMA - 155A)
• podporované priemery drôt: 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm]
• podporované priemery elektród: 1,6 mm – 4 mm
• podporované cievky drôtu : max. do 1 kg
• podávač drôtu: 2 - valčekový (vnútorný)
• trieda izolácie: F
• stupeň ochrany: IP21S
• rozmery: 51 x 22 x 38 cm [dĺžka / Š / V]
• čistá hmotnosť: 6 kg

• masová rukoväť (-) : 2 m
• Držiak elektródy MMA (+): 2 m
• EURO MIG / MAG pištoľ: 2 m
• obojstranný kotúč 0,8 / 0,9 [mm]
• príručka používateľa SK
• trysky: 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm]
• samotieniaci drôt "Flux" 0,8 mm / 0, 45 kg
• zváracia maska
• kladivo s kefou

Zváračka Powermat migomat PM-IMGT-220L  vďaka svojmu dizajnu bude možno použiť ako v domácich dielňach a domácnostiach, tak aj v profesionálnejších aplikáciách, ako sú práce v teréne a všetky druhy opráv vo vnútri budov.

Powermat Migomat je zariadenie so širokým rozsahom použitia, navrhnutý ako invertorový zdroj energie umožňujúci zváranie tavným drôtom v plynovom štíte MIG/MAG  alebo FCAW samotieniaci drôt                                                                                                                                                                                                                                    ako by ste ich mohli zvárať. MMA ako aj metódu TIG Lift (vyžaduje si to zakúpenie ďalšieho zváracieho držiaka TIG Lift)

Elektronika zariadenia je založená na IGBT tranzistoroch spájajúcich výhody dvoch typov tranzistorov jednoduchosť ovládania tranzistorov s efektom poľa a vysoké prierazné napätie a rýchlosť spínania bipolárnych tranzistorov. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar. Vďaka technológii IGBT je prístroj ľahký a kompaktný.

Nastavenie parametrov zvárania je plynulé (hladké), maximálny zvárací prúd závisí od hrúbky použitého drôtu / elektródy, zváracie napätie a tiež rýchlosť podávania drôtu pre MIG / MAG / FCAW. Dvojvalcový podávač pracuje s drôtom s priemerom 0,8 / 0,9 / 1,0 mm.

Vysoká účinnosť zváračky umožňuje zváranie prúdom 200A (pre MIG / MAG / FCAW / TIG / MMA) pri 60 % pracovnom cykle. Tepelný spínač vypne zariadenie pri prekročení prípustného pracovného cyklu pre daný zvárací prúd, čím sa zabráni prehriatiu zváračky.

Aktuálne parametre zariadenia počas zvárania sa zobrazujú na čitateľnom displeji . Pohodlné a veľmi dobre čitateľné manipulátory umožňujú meniť parametre zvárania aj v rukaviciach.

Zváranie MIG/MAG

Zváranie MIG/MAG je jednou z najpoužívanejšie zváracie procesy. Čo sa však za tým vlastne skrýva? Všetko závisí od výberu správnych ochranných plynov a prídavných kovov, až po vlastnosti rôznych typov zváracích oblúkov.

Zváranie MIG/MAG je tiež známe ako oblúkové zváranie kovov v ochrannej atmosfére plynu (MSG ) a ide o nízkonapäťovú metódu zvárania.ochranné plyny. Patria sem všetky procesy oblúkového zvárania, ktoré využívajú ochranné plyny na zabránenie nežiaduceho kontaktu zvarového kúpeľa s kyslíkom v okolitom vzduchu.

Zváranie MIG/MAG sú v skutočnosti dva rôzne procesy zvárania: MIG zváranie je zváranie v inertnom plyne štít. Pri tejto metóde sa používajú inertné a teda nereaktívne plyny, ako je argón, hélium alebo ich zmesi. MAG zváranie je zváranie v aktívnom plynovom štíte. Tu sa okrem argónu používajú aktívne plyny ako oxid uhličitý (CO2) alebo kyslík (O2). Ako ochranný plyn pre zvarový kúpeľ je možné použiť aj čistý CO2.

Kde sa tento spôsob zvárania používa?

Procesy zvárania MIG/MAG sa dajú použiť mimoriadne univerzálne. Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, stavbe lodí a v automobilovom priemysle. Procesy MIG/MAG umožňujú zváranie rôznych materiálov, hrúbok a geometrií. Zváranie MIG je vhodné najmä pre neželezné kovy: hliník, horčík, meď a titán. Metóda MAG sa používa hlavne na zváranie nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelíperi-zliatiny.

Výhody zvárania MIG/MAG:

vysoká rýchlosť odtavovania,

žiadna troska,

ľahké zapálenie zvárací oblúk,

dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie,

vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru,

dobrá vhodnosť na použitie v nútených a náročných polohách,

nízke náklady na spojivo.

MMA zváranie

MMA oblúkové zváranie sa nazýva aj MMA (Manual Arc Welding) a je to najstaršia a najuniverzálnejšia metóda oblúkového zvárania .

Metóda MMA využíva obalenú elektródu, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého lisovaným plášťom. Medzi koncom elektródy a materiálom, ktorý sa má zvárať, vzniká elektrický oblúk. Zapálenie oblúka je kontaktného charakteru dotykom konca elektródy na zváraný materiál. Elektróda sa roztaví a kvapky roztaveného kovu elektródy sa prenesú cez oblúk do roztaveného kúpeľa zváraného kovu, pričom po ochladení vytvoria zvar. Zvárač posúva elektródu pri jej tavení k obrobku tak, aby udržal oblúk konštantnej dĺžky a zároveň posúva jej taviaci koniec pozdĺž zváracej línie. Roztavený povlak elektródy uvoľňuje plyny, ktoré chránia roztavený kov pred vplyvom atmosféry a následne tuhne a vytvára na povrchu zvarového kúpeľa trosku, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov pred vplyvom prostredia. Po oddialení elektródy od obrobku sa elektrický oblúk zastaví a proces zvárania sa preruší. Po položení jednej guľôčky je potrebné trosku mechanicky odstrániť.

Hlavný rozdiel oproti iným metódam zvárania spočíva v tom, že pri metóde MMA sa elektróda skracuje. Pri metóde TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy po celý čas nezmenená a vzdialenosť medzi držiakom a obrobkom je po celý čas konštantná. Pri metóde MMA, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, musí byť držiak elektródy neustále posunutý smerom k obrobku, vďaka čomu zohrávajú zručnosti zvárača osobitnú úlohu.

Zváranie TIG

Zváranie TIG je metóda, ktorá umožňuje získať zvary najvyššej kvality. Zvárací oblúk žiari medzi tepelne odolnou, nekonzumovateľnou volfrámovou elektródou a obrobkom. Inertný plyn, podľa ktorého je metóda pomenovaná, vytvára atmosféru bez kyslíka a zabraňuje chemickým reakciám roztaveného zvarového kúpeľa. Výsledkom sú hladké, rovnomerné spoje bez pórov. Prídavný kov sa dodáva ručne alebo z podávača drôtu.

Zváranie TIG je možné pre všetky zvárateľné kovy. Najväčšou oblasťou použitia sú nehrdzavejúce ocele a neželezné kovy ako hliník, meď a mosadz. TIG sa primárne používa na koreňový prechod zvaru, pretože zvary sú čisté a bez pórov, a teda dobre odolávajú dynamickému zaťaženiu.

Inertný ochranný plyn

Inertný plyn sa používa na TIG zváranie (nereaktívne). Plynová atmosféra má ochrannú funkciu - zabraňuje chemickým reakciám s roztaveným zvarovým kúpeľom a horúcim materiálom. To zaručuje vysokokvalitné zvary.

Ako ochranné plyny sa používajú vzácne plyny ako hélium, argón alebo ich zmesi. Najčastejšie sa používa argón: optimalizuje charakteristiku zapaľovania a zabezpečuje obzvlášť stabilný oblúk. Hélium odvádza teplo lepšie ako argón, čím zaisťuje hlboký a široký prienik.

Volfrámová elektróda je srdcom zvárania TIG. Volfrám má teplotu topenia 3380 stupňov Celzia, čo je najviac zo všetkých čistých kovov v periodickej tabuľke. Vďaka tomu sa elektróda neroztopí, kým sa ňou vytvorený zvárací oblúk zahrieva a skvapalňuje materiál.

Vysokofrekvenčné zapaľovanie

Špeciálnou vlastnosťou zvárania TIG je možnosť bezkontaktného zapálenia zváracieho oblúka. Rýchle, postupné vysokonapäťové impulzy prenášajú iskry na obrobok a stabilizujú zvárací oblúk. Pre zvárača je manipulácia s vysokofrekvenčným zapaľovaním mimoriadne jednoduchá. Elektróda sa nemôže prilepiť na obrobok a vo zvare sa nevytvoria žiadne volfrámové inklúzie.