Krížový pohon horáka GLMET SAS KOŁTON ZĘBIEC

KRÍŽOVÝ POHON PRE PODÁVAČ S OTOČNÝM LIATINOVÝM VENCOM AKO PANCERPOL, HEIZTECHNIK, DOMER, PER EKO, EKOTECH, GALMET, SAS, KOŁTON A INÉ SYMBOL PRODUKTU: 4877

Špeciálne vlastnosti:

• lesk produktu
• vysoká odolnosť
• originálny produkt

TECHNICKÉ PARAMETRE

• Dĺžka ramena - 140 mm
• Výška – 40 mm
• Priemer – 35 mm
• Zamýšľané použitie: podávače 17-25 kW rotačné

POPIS PRODUKTU

Krížová hlava pre podávač jemných častíc Pancerpol. Montuje sa na koncovú časť osi skrutky, vychádzajúcej z liatinového kolena. Umožňuje otáčanie retorty - pece. Účel použitia: rotačné podávače jemných častíc s výkonom 17-25 kW.

Z ČOHO JE KOLEKTOR VYROBENÝ?

Zberač je vyrobený z kalenej ocele. Vďaka tomu je veľmi odolný.

Kalenie zliatin železa je typ tepelného spracovania zliatin železa (napr. ocele), ktorý zahŕňa rýchle ochladenie predtým zahriateho materiálu, aby sa vytvorila martenzitická alebo bainitická štruktúra. Materiál sa zvyčajne zahrieva na teplotu o 30 až 50 °C vyššiu ako je teplota austenitickej transformácie. V závislosti od veľkosti, tvaru a chemického zloženia spracovávanej zliatiny sa materiál ohrieva kontinuálne alebo postupne. Po dosiahnutí cieľovej teploty sa vsádzka zahreje. Takto pripravený materiál sa vytvrdzuje vo vytvrdzovacom kúpeli (voda, minerálny olej, emulzia voda-olej, vodný roztok polymérov, roztavené soli, roztavené lúhy), v plynoch alebo vo fluidných médiách. Chladenie prebieha rýchlosťou vyššou ako je kritická rýchlosť chladenia pre daný materiál. Kontinuálne ochladzovanie až na teplotu Mf umožňuje získať plne martenzitickú štruktúru, ak sa nevytvorí žiadny zadržaný austenit. Na získanie bainitickej štruktúry sa používa izotermické kalenie. Kalenie sa vykonáva s cieľom zvýšiť tvrdosť a pevnosť ocele.

Pri kalení je dôležitý výber rýchlosti ochladzovania. Príliš pomalé ochladzovanie spôsobuje precipitáciu cementitu a zabraňuje martenzitickej premene, zatiaľ čo príliš rýchle ochladzovanie spôsobuje príliš vysoké vytvrdzovacie napätia, ktoré môžu viesť k trvalým deformáciám tvrdeného prvku alebo jeho prasklinám.

Rýchlosť ochladzovania tiež ovplyvňuje hĺbka tuhnutia.. Pri väčších obrobkoch, ktorých hrúbka presahuje maximálnu hĺbku kalenia, bude kalená len časť objemu kaleného obrobku. V takejto situácii sa v povrchových vrstvách vytvorí martenzit. Čím hlbšie, tým klesá podiel martenzitu a stúpa podiel cementitu. Toto je často žiaduci jav, keď má byť prvok na povrchu tvrdý a vo svojom jadre tvárny. Hĺbka kalenia závisí aj od prekaliteľnosti ocele.

PRINCÍP FUNGOVANIA PODÁVAČA

Automatická jednotka podávania paliva, ktorá obsahuje palivovú nádrž, ventilátor a mikroprocesorový ovládač , vytvára systém skladovania a automatického podávania paliva do horáka a vedie k najhospodárnejšiemu spaľovaciemu procesu v kontinuálnom systéme. Palivo sa dopravuje zo zásobníka do retortového horáka pomocou závitovkového podávača. Palivo sa tlačí na krbový rošt cez téglik umiestnený v strede roštu. Palivo, ktoré sa pohybuje závitovkou umiestnenou v podávacom potrubí, sa rovnomerne rozprestiera v tégliku a následne na dohoriacom rošte, čím sa vytvára kopec paliva rozdeleného na spaľovacie zóny. Vzduch potrebný pre proces spaľovania je dodávaný pomocou odťahového ventilátora. Počet otáčok skrutky je možné meniť pomocou mikroprocesorového regulátora v závislosti od zmien tepelnej účinnosti kotla. Pre počet otáčok skrutky je potrebné primerané množstvo vzduchu. Palivo, ktoré pomaly uniká z téglika, prechádza všetkými fázami horenia, t.j. sušením a ohrevom paliva, uvoľňovaním prchavých častí, spaľovaním koksu, redukciou kyslíka, spaľovaním uhlia z trosky.

FOTOGALÉRIA PRODUKTOV

DOMER -SYSTEM-CODE:4877;