SHERMAN DIGIMIG 200 MTM

| Značka: SHERMAN | Metódy zvárania:MIG,MMA, TIG DC HF, TIG DC HF PULS| Napájanie:230V| Zvárací prúd: 200A| Účinnosť:60 %

ŠTANDARDNÉ VYBAVENIE

• ShermanZváračka DIGIMIG 200 MTM
• Držiak zváracej pištole T-17/4m
• Zvárací horák TW-15/3m
• Elektródový kábel
• Hromadný kábel

Ďalšie príslušenstvo potrebné na plnú prevádzku zváračky, ako napríklad:

• plynová fľaša,
• reduktor,
• zváracie drôty,
• priezor,
• rukavice,
• náhradné diely na zvárací horák

nájdete v našich ďalších aukciách alebo zváračku v sada s uvedeným príslušenstvom.

Synergická zváračka DIGIMIG 200 MTM je zariadenie na ručné zváranie ocele a neželezných kovov metódou MIG/MAG, MMA (obalená elektróda) a metódy TIG HF.

Prístroj je určený pre profesionálov, ktorí oceňujú vysokú kvalitu a spoľahlivosť. Dá sa použiť aj na zváranie natvrdo tenkých (do 3 mm) pozinkovaných plechov.

Digitálne ovládanie umožňuje plné nastavenie parametrov, dynamiku oblúka , charakteristika a manuálny alebo synergický režim prevádzky pri metóde MIG/MAG.

Využitie synergického nastavenia vo zváračkepre bežnú oceľ, nerez a hliníkové zliatiny výrazne zjednodušuje jeho fungovanie a umožňuje ho používať aj menej skúseným ľuďom a nadšencom.

Pri zváraní metódou MMA: môžete nastaviť funkcie HOT START a ARC FORCE a vypnúť VRD.

Zváračka umožňuje používať niekoľko prevádzkových režimov vrátane možnosti bodové zváranie.

Prístroj má pamäť posledného nastavenia, t.j. po vypnutí a opätovnom zapnutí sa obnovia naposledy nastavené parametre.

Je tiež možné uložiť 10 sád nastavení s jednoduchým prístupom k režim ukladania/prehrávania programu.

TECHNICKÉ ÚDAJE:

• Napájacie napätie: 230V 50Hz
• Maximálne spotreba energie: 7,4 kVA
• Napätie naprázdno: 65 V
• Menovitý zvárací prúd / pracovný cyklus MIG: 200 A / 60 %; MMA: 180 A / 60 %; TIG: 200A / 60%
• Rozsah nastavenia zváracieho prúdu MIG: 30 – 200 A; MMA: 20 – 180 A; TIG: 10 – 200 A
• Rozsah nastavenia zváracieho napätia (MIG): 15,5 – 24 V
• Korekcia zváracieho napätia:
• b> -20 – +20 %
• Indukčnosť: 0 -10
• Predtok plynu: 0 – 3 s li>
• Prítok plynu: 0 – 9,9 s
• Aktuálne nahromadenie: 0 – 9,9 s
• Pokles prúdu: 0 – 9,9 s
• Prúd kráterom: 10 – 200 A
• Frekvencia pulzu: 0,2 – 99 Hz
• Šírka pulzu: 10 – 90 %
• Prepálenie drôtu -vypnuté: 0 – 1 s
• Čas bodového zvárania TIG: 0,01- 5 s; MIG 0,5 – 5 s
• Čas prestávky na zváranie SPOT TIG: 0,1- 5 s; MIG 0,5 – 5 s
• Rozsah nastavenia funkcie ARC FORCE (MMA): 0 – 100 A
• Rozsah nastavenia funkcie HOT START (MMA) : 0 – 100 A
• Hmotnosť [kg]: 11,5
• Rozmery (D x Š x V) [mm] : 420 x 200 x 375

TECHNOLÓGIA IGBT

Moderná technológia založená na bipolárnych tranzistorochs izolovaným hradlom . Spája jednoduchosť ovládaniatranzistorov s efektom poľa s vysokým prierazným napätím a rýchlosťouspínania bipolárnych tranzistorov. Použitie technológie IGBT výrazne predlžuje spoľahlivú prevádzku zváracieho zariadenia.

STUPEŇ OCHRANY

IP určuje, do akej miery je zariadenie odolné k prenikaniu pevných a vodných znečisťujúcich látok. IP23S znamená, že zariadenie je vhodné na prevádzku v interiéri aj exteriéri.

OCHRANA PRED PREHRIATÍM

IGBT modul je chránený proti prehriatiu ochrannou inštaláciou, ktorá vypne zvárací okruh prístroja. Po niekoľkých minútach zváračka vychladne na teplotu, ktorá umožní jej opätovné automatické zapnutie.

PRACUJNÝ CYKLUS

Pracovný cyklus je založený na 10-minútovej perióde. 60 % pracovný cyklus znamená, že po 6 minútach prevádzky je potrebná 4-minútová prestávka. Pracovný cyklus 100 % znamená, že zariadenie môže pracovať nepretržite, bez prerušenia.

MMA

Metóda využívajúcaobalenú elektródu pozostávajúcu z vyrobených z kovového jadra pokrytého tepelnou úpravou. Zariadenie umožňuje zváranie všetkými typmi elektród.

ARC FORCE

Zväčšenie alebo zmenšenie dĺžky zváracieho oblúkav závislosti od vzdialenosti elektródy od zváraný materiál. Umožňuje nastaviť dynamiku zváracieho oblúka. Skrátenie dĺžky oblúka je sprevádzané zvýšením zváracieho prúdu, čo spôsobí stabilizáciu oblúka.

HOT START

Funkcia má zabrániť prilepeniu elektródšliapali na materiála je skvelým pomocníkom pri spúšťaní oblúka. Funguje, keď sa zapáli oblúk, čo spôsobí, že zvárací prúd sa na chvíľu zvýši nad hodnotu nastavenú zváračom.

VRD

Funkcia VRD znižuje napätie v no -stav načítania. Správna hodnota napätia sa obnoví až tesne pred zapálením oblúka. Tým sa minimalizujeriziko úrazu elektrickým prúdom, ale v niektorých prípadoch to môže sťažiť zapálenie oblúka.

ZMENA POLARITY – ZVÁRANIE BEZ PLYNU

Vďaka variabilnej polarite je možné zvárať pomocou FLUX s drôtom s tavivom bez ochranného plynu. Drôt je naplnený tavivom, ktoré pri zváraní vytvára ochranné plyny.

SYNERGIA

Zváranie MIG/MAG pomocou synergických nastavení. Zariadenie vyberá parametre zvárania v závislosti od zvoleného typu a hrúbky materiálu.

Tieto parametre môže používateľ zmeniť a prispôsobiť tak nastavenia svojim vlastným potrebám. Mnohoprogramov bolo pripravených pre synergické zváranie.

2 ROLLER PODÁVAČ DRÔTU

Profesionálny podávač vyrobený z tlakových hliníkových odliatkov, má výkonný motor, b> čo umožňuje stabilné podávanie drôtu bez zaseknutia. Je vybavený 2 hnacími valcami.

2T/4T

2T - Stlačením tlačidla zváracieho horáka dôjde k predprúdeniu plynu a potom zapálenie oblúka a začatie zvárania. Po uvoľnení tlačidla sa oblúk zhasne a plyn bude prúdiť dodatočne.

4T - Stlačením a uvoľnením tlačidla zváracieho horáka dôjde k predbežnému prúdeniu plynu a potom zapáľte oblúk a začnite zvárať. Po opätovnom stlačení a uvoľnení tlačidla oblúk zhasne a plyn bude prúdiť.

ÚPRAVA INDUKCIE

Umožňuje optimalizáciu charakteristiky oblúka v závislosti od hrúbka zváraného prvku, ako aj spôsob a podmienky zvárania. Funkcia je užitočná pri zváraní tenkých prvkov metódou MIG/MAG, pri zamedzení ich horenia a pri spájkovaní pozinkovaných prvkov.

BRAZE WELDING

Po výber typu CuSi drôtu Zariadenie umožňuje spájkovanie natvrdo, využívané najmä v automobilovom priemysle na spájanie pozinkovaných plechov.

BODOVÉ ZVÁRANIE

Funkcia dočasného zvárania používaná na spájanie detailov, vďaka čomu je možné dosiahnuť rovnakú dĺžku zvarových švov.

ČAS HORENIA DRÔTU

Je možné nastaviť čas, počas ktorého je napätie na výstupe zariadenia stále prítomné po zastavení podávania drôtu. Táto funkcia zabraňuje uviaznutiu zváracieho drôtu v zváranom materiáli a pripraví koniec drôtu na ďalšie zapálenie oblúka. Vyššie hodnoty funkcie spôsobujú, že drôt horí bližšie ku kontaktnej špičke.

INCH

Ak chcete povoliť rýchle podávanie drôtu, stlačte tlačidlo na rukoväti držadlo aspoň 3 sekundy bez zapaľovania.oblúk. Uvoľnením tlačidla zastavíte podávač drôtu.

TIG DC

Umožňuje zváranie TIGs jednosmerným prúdom. Toto je potrebné pri zváraní neželezných kovov.

TIG PULS

Funkcia ovplyvňuje tvar zvaru a ohnisko oblúka. Pulzné zváranie tiež umožňuje znížiť množstvo tepla dodávaného do materiálu a využíva sa pri zváraní tenkých materiálov.

HF - BEZKONTAKTNÉ SPUSTENIE OBlúKA

Prístroj je vybavený ionizér umožňujúci bezkontaktné zapálenie oblúka.

ČAS PREDPRÚDENIA PLYNU

Čas od stlačenia tlačidlana rukoväti a otváranie plynového ventilu, kým sa oblúk nezapáli. Zvyčajne by mala byť dlhšia ako 0,5 s, aby sa do výstupu dýzy horáka privádzal ochranný plyn, aby sa pokryl počiatočný bod zvárania a volfrámová elektróda.

ČAS PLYNU PO PRÍTOKU PLYNU

Čas od zhasnutia oblúka na zatvorenie plynového ventilu na ochranu tuhnúceho zvarového kúpeľa pred vzduchom a na ochladenie volfrámovej elektródy. Príliš krátky čas doteku môže viesť k oxidácii zvaru. Pri zváraní v režime TIG AC by mala byť táto doba dlhšia.

AKTUÁLNY ČAS NÁSTUPU

Čas nábehu prúdu zváranie od počiatočného prúdu po nastavenú hodnotu prúd.

AKTUÁLNY ČAS POKLESU

Čas poklesu zváracieho prúduz nastavenej hodnoty na nulu alebo hodnotu prúdu v kráteri.

FREKVENCIA PULZU

Frekvenciapri ktorej sa mení hodnota aktuálneho impulzu medzi zváracím prúdom a základným prúdom.

ŠÍRKA PULZU

Trvanie časového impulzuumožňuje upraviť hĺbku vloženia. Zväčšením šírky sa zväčší hĺbka prieniku, jej zmenšením sa obmedzí množstvo tepla vneseného do materiálu, čím sa zníži riziko prepálenia tenších plechov alebo menších komponentov.

KRATEROVÝ PRÚD

Prúd používaný v niektorých režimoch zvárania

KRATEROVÝ PRÚD

Prúd používaný v niektorých režimoch zvárania b> keď oblúk nezhasne okamžitepo fáze klesajúceho zváracieho prúdu. Umožňuje vám vyplniť kráter a koniec zvaru.

JEDNODUCHÉ POUŽÍVANIE, PREHĽADNÝ OVLÁDACÍ PANEL:

Jednoduchý ovládací panel umožňuje presné a plynulé nastavenie parametrov. Digitálny displej zobrazuje skutočný prúd počas zvárania. Zvárací poloautomat má menu, ktoré uľahčuje obsluhu a umožňuje výber typu zváraného materiálu.

PEVNÁ A PEVNÁ KONŠTRUKCIA

Plášť prístroja je vyrobený z ľahkých a odolných kompozitov, odolných voči všetkým druhom mechanického poškodenia.

JEDNODUCHÝ PRENOS

Zváračka je vybavená transportnou rukoväťou, ktorá zabezpečuje pohodlie pri zmene pracoviska.

CHLADENIE

Zariadenie má chladiaci systém ventilátor, ktorý výrazne zvyšuje jeho účinnosť. p>