INVERTOROVÝ ZVÁRACÍ STROJ (MIG / MAG / MMA / LIFT-TIG) PM-IMGS-220L SYNERGIE TECHNICKÉ ÚDAJE

• model: PM-IMGS-220L
• výkon napájanie: 230V
• Spotreba energie MIG / MAG: 6,1 kVA
• Spotreba energie TIG / MMA: 5,8 k VA
• metódy zvárania: MIG / MAG / MMA / LIFT-TIG
• Rozsah zváracieho prúdu MIG / MAG: 30 - 220 A
• Rozsah zváracieho prúdu MMA: 20 - 200 A
• pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 %: ( MIG / MAG - 170 A )
• pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: ( MIG / MAG - 220 A )
• podporované priemery drôtu : 0,6 / 0,8 / 1,0 / [ mm ]
• podporované priemery elektród: 1,6 mm – 4 mm
• zváracie napätie: 12,5 – 30 V
• zástrčka kábla: ŁW 35-50
• pracovné režimy: 2T / 4T (s nastaviteľným vypĺňaním kráterov parametre)
• nastavenie indukčnosti zvárania: -10 - 10
• podporované cievky drôtu: max. do 5kg
• kontrola parametrov zvárania: ÁNO
• trieda izolácie: F
• ochrana siete: 25 A
• stupeň ochrany: IP21S
• rozmery: 48 x 21 x 37 cm [ dĺžka / šírka / výška ]
• čistá hmotnosť: 11,3 kg

ZARIADENIE

• držiak hmotnosti (-): 200 mm
• Držiak elektródy MMA (+): 210 cm
• EURO MIG / MAG pištoľ: 400 cm
• kontaktné hroty: 2x 0,8 / 1,0 [ mm ]
• valčeková (obojstranná) manipulácia drôt: 0,8 mm a 1,0 mm; typ U
• manuálny EN
• univerzálny kľúč

Čo je Migomat PM -IMGS-220L invertor?

Zváračka Powermat PM-IMGS-220L SYNERGY má veľmi široké využitie. Umožňuje efektívne zváranie rôznych druhov skupín materiálov v širokom rozsahu hrúbok materiálu. Použité IGBT tranzistory majú priaznivý vplyv na nižšiu spotrebu elektrickej energie, väčšiu odolnosť proti rušeniu a poklesom napätia a dobré oblúkové charakteristiky.

Ovládací panel s popisom funkcií v Poľština sa ľahko používa a operátor má rýchly prístup ku všetkým funkciám. To má pozitívny vplyv na ergonómiu a efektivitu práce v prevádzke.

Prístroj disponuje funkciou synergického zvárania, vďaka ktorej je možné pri zváraní dosiahnuť zvar najvyššej kvality. všetky zvárateľné materiály – najmä tie z nehrdzavejúcej ocele a hliníka.

Elektronika zariadenia je založená na IGBT tranzistoroch, ktoré spájajú výhody dvoch typov tranzistorov, jednoduché ovládanie tranzistorov s efektom poľa a vysoké prierazné napätie a rýchlosť spínania bipolárnych tranzistorov. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar. Vďaka technológii IGBT je zariadenie ľahšie a úspornejšie v spotrebe energie.

Výkon a možnosti

Vysoká účinnosť a efektívne chladenie

Vďaka použitiu technológie IGBT účinnosť zariadenia je až 60 %.

Vstavané automatické funkcie uľahčujúce prácu

• HOT START, bežne známy ako horúci štart, umožňuje dočasným zvýšením zváracieho prúdu nad hodnotu nastavenú zváračom. HOT START funguje pri zapálení oblúka a je navrhnutý tak, aby zabránil prilepeniu elektródy k materiálu. Je to skvelý pomocník pri zapálení elektródy.
• ANTI STICK odreže/minimalizuje zváracie napätie a prúd v prípade skratu medzi elektródou a zváraným materiálom . ANTI STICK umožňuje zváračovi ľahšie odpojiť elektródu.
• ARC FORCE stabilizuje oblúk bez ohľadu na jeho dĺžku. Zníženie hodnoty funkcie dáva mäkký oblúk a menšiu hĺbku prieniku, zatiaľ čo zvýšenie hodnoty funkcie spôsobuje hlbší prienik a možnosť zvárania krátkym oblúkom. S najvyššou hodnotou pre funkciu ARC FORCE je možné "vtlačiť elektródu do bazéna roztaveného kovu a prepáliť materiál. Tento model má automatickú reguláciu ARC FORCE.

Možnosti technológie SYNERGY

Ďalšie pracovné pohodlie a výhody poskytuje:

• MIG synergický režim - funkcia, ktorá umožňuje nastaviť dva -takt a štvortakt.
• Nastavenie indukčnosti - čo vám umožňuje znížiť množstvo tepla vneseného do oblasti zvárania. Týmto spôsobom sa môžete vyhnúť deformácii plechu a poškodenie ochrannej zinkovej vrstvy. Táto možnosť je užitočná pri spájkovaní.
• Funkcia výberu typu zváraného materiálu, ktorá v synergickom režime vyberie vhodný parametre zvárania na uľahčenie jeho účinnosti.
• Regulácia BURNBACK – funkcia, ktorá zabraňuje roztaveniu kontaktného hrotu elektródového drôtu dočasným stiahnutím drôtu po procese zvárania.
• Funkcia RIN - obmedzenie rýchlosti podávania drôtu pred procesom zvárania. Automaticky sa vypne pri zváraní.
• ARL funkcia v režime Synergy – umožňuje manuálny manuálnastavenie dĺžky oblúka a vzhľadu zvaru.
• Funkcia VRD - systém znižovania napätia, ktorého úlohou je vypnúť napájanie v priebehu niekoľkých milisekúnd po ukončení zvárania. Táto funkcia je zodpovedná aj za zníženie napätia na obalenej elektróde na bezpečnú úroveň. Systém znižovania napätia.

Výber drôtu a typu materiálu

K dispozícii sú prednastavené možnosti

• FeCO2 – synergický program na zváranie čiernej ocele pomocou MAG v štíte CO2.
• FeMIX– synergický program na zváranie čiernej ocele metódou MAG v štíte zo zmesi plynu Ar+CO2.
• FLUX - program pre samotieniaci trubičkový drôt pre uhlíkovú a nízkolegovanú oceľ bez použitia plynu (vyžaduje zmenu polarity).
• AL - program na zváranie hliníka.

Poloautomatický prepínaním typu zváraného materiálu poskytuje príslušné predvoľby, ktoré je možné upraviť manuálne a odstrániť obnovením továrenských nastavení.

Selektívny systém podávania drôtu

2-kladkový podávač umožňuje presné posúvanie zváracieho drôtu bez jeho prekĺznutia.

Automatické podávanie drôtu bolo vylepšené o reguláciu rýchlosti spolu s časom držania tlačidla panel.

Mobilita zariadenia

Ľahká konštrukcia so stabilnou hliníkovou rukoväťou umožňuje ľahký pohyb celého zariadenia.

Možnosti PM-IMGS-220L SYNERGY

Zváranie MIG/MAG

Zváranie MIG/MAG je jedným z najčastejšie používaných zváracích procesov. Čo sa však za tým vlastne skrýva? Všetko závisí od výberu správnych ochranných plynov a prídavných kovov, až po vlastnosti rôznych typov zváracích oblúkov.

Zváranie MIG/MAG je tiež známe ako oblúkové zváranie kovov v ochrannej atmosfére plynu (MSG ) a ide o nízkonapäťovú metódu zvárania.ochranné plyny. Patria sem všetky procesy oblúkového zvárania, ktoré využívajú ochranné plyny na zabránenie nežiaduceho kontaktu zvarového kúpeľa s kyslíkom v okolitom vzduchu.

Zváranie MIG/MAG sú v skutočnosti dva rôzne procesy zvárania: MIG zváranie je zváranie v inertnom plyne štít. Pri tejto metóde sa používajú inertné a teda nereaktívne plyny, ako je argón, hélium alebo ich zmesi. MAG zváranie je zváranie v aktívnom plynovom štíte. Tu sa okrem argónu používajú aktívne plyny ako oxid uhličitý (CO2) alebo kyslík (O2). Ako ochranný plyn pre zvarový kúpeľ je možné použiť aj čistý CO2.

Kde sa tento proces zvárania používa?

Postupy zvárania MIG/MAG možno použiť mimoriadne univerzálne. Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, stavbe lodí a v automobilovom priemysle. Procesy MIG/MAG umožňujú zváranie rôznych materiálov, hrúbok a geometrií. Zváranie MIG je vhodné najmä pre neželezné kovy: hliník, horčík, meď a titán. Metóda MAG sa používa najmä na zváranie nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí.

Výhody zvárania MIG/MAG:

• vysoká rýchlosť odtavovania,
• žiadna troska,
• ľahké zapálenie zváracieho oblúka,
• dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie,
• vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru,
• dobrá použiteľnosť v mimopolohových a náročných polohách,
• nízke náklady na spojivo.

Zváranie MMA

Zváranie MMA (Manual Arc Welding) sa nazýva aj metóda MMA (Manual Arc Welding) a je to najstaršia a najuniverzálnejšia metóda oblúkového zvárania.

Metóda MMA používa obalenú elektródu, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého lisovaným povlakom. Medzi koncom elektródy a materiálom, ktorý sa má zvárať, vzniká elektrický oblúk. Zapálenie oblúka je kontaktného charakteru dotykom konca elektródy na zváraný materiál. Elektróda sa roztaví a kvapky roztaveného kovu elektródy sa prenesú cez oblúk do roztaveného kúpeľa zváraného kovu, pričom po ochladení vytvoria zvar. Zvárač posúva elektródu pri jej tavení k obrobku tak, aby udržal oblúk konštantnej dĺžky a zároveň posúva jej taviaci koniec pozdĺž zváracej línie. Roztavený povlak elektródy uvoľňuje plyny, ktoré chránia roztavený kov pred vplyvom atmosféry a následne tuhne a vytvára na povrchu zvarového kúpeľa trosku, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov pred vplyvom prostredia. Po oddialení elektródy od obrobku sa elektrický oblúk zastaví a proces zvárania sa preruší. Po položení jednej guľôčky je potrebné trosku mechanicky odstrániť.

Hlavný rozdiel oproti iným metódam zvárania spočíva v tom, že pri metóde MMA sa elektróda skracuje. Pri metóde TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy vždy nezmenená a vzdialenosť medzi držiakom a obrobkom ječasová konštanta. Pri metóde MMA, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, musí byť držiak elektródy neustále posunutý smerom k obrobku, vďaka čomu zohrávajú zručnosti zvárača osobitnú úlohu.

Zváranie TIG

Zváranie TIG je metóda, ktorá umožňuje získať zvary najvyššej kvality. Zvárací oblúk žiari medzi tepelne odolnou, nekonzumovateľnou volfrámovou elektródou a obrobkom. Inertný plyn, podľa ktorého je metóda pomenovaná, vytvára atmosféru bez kyslíka a zabraňuje chemickým reakciám roztaveného zvarového kúpeľa. Výsledkom sú hladké, rovnomerné spoje bez pórov. Prídavný kov sa dodáva ručne alebo z podávača drôtu.

Zváranie TIG je možné pre všetky zvárateľné kovy. Najväčšou oblasťou použitia sú nehrdzavejúce ocele a neželezné kovy ako hliník, meď a mosadz. TIG sa primárne používa na zhotovenie koreňovej vrstvy zvaru, pretože zvary sú čisté a bez pórov, a teda dobre odolávajú dynamickému zaťaženiu.

Inertný ochranný plyn

Na zváranie TIG sa používa inertný (nereaktívny) plyn. Plynová atmosféra má ochrannú funkciu - zabraňuje chemickým reakciám s roztaveným zvarovým kúpeľom a horúcim materiálom. To zaručuje vysokokvalitné zvary.

Ako ochranné plyny sa používajú vzácne plyny ako hélium, argón alebo ich zmesi. Najčastejšie sa používa argón: optimalizuje charakteristiku zapaľovania a zabezpečuje obzvlášť stabilný oblúk. Hélium odvádza teplo lepšie ako argón, čím zaisťuje hlboký a široký prienik.

Volfrámová elektróda je srdcom zvárania TIG. Volfrám má teplotu topenia 3380 stupňov Celzia, čo je najviac zo všetkých čistých kovov v periodickej tabuľke. Vďaka tomu sa elektróda neroztopí, kým sa ňou vytvorený zvárací oblúk zahrieva a skvapalňuje materiál.

Vysokofrekvenčné zapaľovanie

Špeciál vlastnosťou TIG zvárania je možnosť bezkontaktného zapálenia zváracieho oblúka. Rýchle, postupné vysokonapäťové impulzy prenášajú iskry na obrobok a stabilizujú zvárací oblúk. Pre zvárača je manipulácia s vysokofrekvenčným zapaľovaním mimoriadne jednoduchá. Elektróda sa nemôže prilepiť na obrobok a vo zvare sa nevytvárajú žiadne volfrámové inklúzie.

GALÉRIA AUKCIE