Intuitívny, ľahko použiteľný ovládací panel umožňuje rýchlo nastaviť všetky najdôležitejšie parametre zvárania. Vďaka synergickému nastaveniu je možné pomocou jediného gombíka automaticky voliť také parametre zvárania ako: napätie, prúd a rýchlosť podávača. Zariadenie tiež umožňuje zvoliť si priemer drôtu a druh zváraného materiálu, prispôsobiť im parametre zvárania.

Prístroj má plynulé nastavenie napätia a zváracieho prúdu a je vybavený systém tepelnej ochrany proti preťaženiu na ochranu pred nadmerným zahrievaním integrovaných obvodov. V záujme zvýšenia pohodlia práce a zníženia hladiny hluku sa ventilátor zapína automaticky namiesto nepretržitého režimu, keď je zariadenie zapnuté.

Vďaka MIG/MAG horák s rotačným horákom je možné zvárať aj na ťažko dostupných miestach.

Multifunkčný, invertorový poloautomatický zvárací stroj BEST MIG 231 4x4 so štvorvalcovým podávačom drôtu je určený na ručné oblúkové zváranie kovov a kovových zliatin pomocou nasledujúcich metód:

• MIG/MAG s dvojitým pulzom možnosť,
• MIG/MAG s možnosťou jedného pulzu,
• MIG/MAG - kontinuálne zváranie v synergickom režime,
• FCAW – zváranie samotieniacim drôtom,
• Pájkovanie,
• SPOT - MIG/MAG bodové zváranie,
• TIG lift pulz - zváranie TIG DC s pulzom,
• TIG lift - TIG DC zváranie,
• MMA - zváranie obalenou elektródou.

Vďaka použitiu moderných technológií IGBT a vysokokvalitné komponenty, BEST zariadenia MIG 231 sú ideálne pre profesionálne pracovné zváracie stroje v odvetviach, ako je automobilový priemysel, kovovýroba a mnoho ďalších.

Technologia IGBT   - ang Insulated Gate Bipolar Transistor – je moderná technológia založená na bipolárnych tranzistoroch s izolovaným brána. Spája jednoduchosť ovládania tranzistorov s efektom poľa s vysokým prierazným napätím a rýchlosťou spínania bipolárnych tranzistorov. Použitie technológie IGBT výrazne predlžuje spoľahlivú prevádzku zváracieho zariadenia.

MIG/MAG - Oblúkové zváranie v plynových štítoch je jedným z najbežnejších používané výrobné procesy zváraných konštrukcií. Poloautomatický proces zvárania spočíva v tavení okrajov zváraného predmetu a materiálu spotrebnej elektródy teplom elektrického oblúka žiariaceho medzi elektródou vo forme plného drôtu a zváraným detailom, v inertnom alebo aktívnom plynový štít.

MIG PULSE  - pokročilá forma zvárania, ktorá využíva najlepšie formy prenosu roztaveného materiálu elektródy na zváraný predmet. Impulzné zváranie na rozdiel od skratov nevytvára rozstreky ani nehrozí studený „nábeh“. Polohy pulzného zvárania nie sú obmedzené, pretože sú odvodené od guľových alebo striekacích foriem a ich použitie je rozhodne efektívnejšie. Ochladzovaním procesu rozprašovacieho oblúka je pulzný MIG schopný predĺžiť zvárací rozsah a nižší tepelný príkon nespôsobuje problém s tenkými materiálmi. MIG PULSE je jedným z najlepších procesov zvárania pre širokú škálu aplikácií a typov kovov.

DOUBLE PULSE MIG – Pri použití metódy MIG/MAG s dvojitým pulzom získať vysokú úroveň vzhľadu tváre (efekt šupiny). Okrem toho použitie automatického podávania drôtu ovplyvňuje účinnosť zvárania. Metóda dvojitého pulzu MIG/MAG umožňuje nastaviť aktuálnu pulzáciu (vyváženie pulzov) a upraviť rýchlosť podávania drôtu. Vďaka tomu zlepšujeme vzhľad zvaru. Pri dvojitom pulznom zváraní MIG/MAG sa prúdové pulzy vyskytujú v dvoch rozsahoch. Sekvenčný systém našich prístrojov automaticky kombinuje dve úrovne impulzov: horúce a studené.

Výhody použitia metódy dvojitého impulzu MIG MAG sú:

• Zváranie metódou MIG/MAG s dvojitým pulsem je rýchlejšie ako TIG.
• Dvojimpulzové zváranie MIG/MAG dosahuje vysokú estetiku zvaru ako TIG.
• Dvojimpulzové zváranie MIG/MAG produkuje menšie skreslenie ako pri použití metódy TIG.
• Zváranie s dvojitým pulzom MIG/MAG.
li>

AUTO – synergické nastavenia. V režime AUTO si užívateľ volí základné parametre zvárania ako druh materiálu, hrúbka materiálu, ktorý sa má zvárať, priemer zváracieho drôtu. Zvyšné parametre vyberá zariadenie automaticky pomocou databázy načítaných programov. Režim AUTO umožňuje iba zváranie nepretržitým prúdom – nie je možné upravovať nastavenia PULS a dvojitý PULSE.

TIG DC lift-arc - In metóda TIG (V Tungsten Inert Gas sa elektrický oblúk zapáli v kryte inertného plynu (argónu) medzi obrobkom a nekonzumovateľnou elektródou vyrobenou z čistého volfrámu alebo volfrámu s prísadami. V režime TIG lift-arc sa oblúk zapáli, keď sa elektróda dotkne obrobku. V režime TIG DC je prúd konštantný.

TIG DC PULSlift-arc – oblúk sa zapáli kontaktom elektródy s materiálom pulzná funkcia pri zváraní umožňuje zváranie tenkých prvkov periodickými zmenami intenzity prúdu.

MMA – metóda, pri ktorej sa používa obalená elektróda pozostávajúca z kovového jadra pokrytého s povlakom. Zvárač privádza elektródu, keď sa taví do obrobku, aby udržal konštantnú dĺžku oblúka a súčasne posúva jej taviaci koniec pozdĺž línie zvaru. Zariadenie umožňuje zváranie všetkými typmi elektród, napr. alkalické, celulózové, rutilové alebo kyslé.

MMA VRD  - funkcia VRD (Voltage Reduction Device) dostupná v režime MMA (voľnobeh) sekundárneho okruhu zariadenia). Zvyšuje bezpečnosť a znižuje riziko úrazu elektrickým prúdom. Funkcia vypne a zapne zvárací zdroj, keď sa pri zváraní meria odpor medzi hrotmi elektród - zváraným prvkom.

• Nastavenie indukčnosti pri metóde MIG/MAG . Správne zvolená indukčnosť zvárania prispieva k zníženiu množstva rozstreku. Závisí od priemeru zváracieho drôtu, použitého ochranného plynu, sily prúdu a polohy zvárania. Znížením indukčnosti je oblúk stabilnejší a koncentrovanejší, zatiaľ čo zvýšenie indukčnosti vytvára hladší bazén a znižuje rozstrekovanie. Pri správnom výbere sa vyznačuje stabilným oblúkom, rovnomerným prenosom kvapiek tekutého kovu, udržiavaním konštantnej veľkosti zvarového kúpeľa a charakteristickým, opakujúcim sa zvukom bez špliechania či výbuchov.
• Pájkovanie
• Pájkovanie
b> - zariadenie umožňuje spájkovanie, využíva sa najmä v automobilovom priemysle na spájanie pozinkovaných plechov.
• SPOT zváranie  - funkcia časovaného zvárania, používaná na lepenie detailov, vďaka čomu je možné dosiahnuť rovnomernú dĺžku zvarových švov.
• C SPOT bodové zváranie - režim kontinuálneho bodového zvárania, ktorý umožňuje nastaviť časové intervaly medzi zvarmi.
• Zapálenie oblúka cez: 2T – dvojtakt, 4T – štvortakt, S-2T – špeciálny dvojtakt (možno nastaviť ďalšie parametre), S-4T – špeciálny štvortakt (možno nastaviť ďalšie parametre).
• Úprava parametrov HotI a EndI - nastavenie hodnôt zvýšeného napätia oblúka pri štarte a hodnoty koncového prúdu, t.j. vyplnenie krátera.
• BURN BACK – funkcia, ktorá zabraňuje nataveniu drôtu elektródy do kontaktného hrotu dočasným stiahnutím drôtu po procese zvárania.
• PRE GAS  – nastavenie doby prietoku ochranného plynu pred zváraním.
• POST GAS – nastavenie doby prietoku ochranného plynu po zváraní. li>
• HOT START  – funkcia, ktorá uľahčuje spustenie zvárania v režime MMA. Pri zapálení oblúka sa dočasne zvýši zvárací prúd, aby sa zohrial materiál a elektróda v mieste dotyku a aby sa v počiatočnej fáze zvárania správne vytvaroval prienik a zvarová húsenica.
• ARC FORCE  – funkcia stabilizácie oblúka udržiavaním hodnoty napätia zváracieho oblúka bez ohľadu na jeho dĺžku a uľahčenie kontroly nad množstvom rozstreku.